离心泵振动的危害很大，但是却又不可避免，超标的振动可降低零件的使用寿命。尤其对轴，密封，轴承损害巨大，严重时会拔断地脚螺栓，震裂出入口接管，或震断出入口法兰螺栓，或者使阀门回转，甚至震坏厂房。振动的方式有多种，减小振动的方式也有多种。对于高转速的离心泵和离心压缩机，振动是个严重的问题，必须引起足够的重视。

　　为了分析振动的原因，必须掌握几种常见不平衡因素所表现的振动特点:

　　1、转子不平衡的特点是两轴承发生较大的振动，当装速上升接近额定值时，振幅增加很快，用平衡重法，可将振幅降低。

　　2、当机组中心不正时，振动的特点是振动随负荷增加，有时还会突然发生变化。此时不能用配重的方法，如用配重的方法，则振动加剧。

　　3、当支承部件有缺陷时，如基础刚性不够，紧固件松动等，振动特点是在空负荷时就发生振动，振幅不稳定。

　　4、当润滑不正常，轴承间隙大，油膜被破坏时，振动的特点是;因为油膜被破坏，供油时有时无、当运转情况改变时，振动值随之变化、振动时伴有不正常抖动与响声、

　　5、当转子与机壳摩擦时，振动的特点是振动一般表现在碰擦处附近，在机器停止转动时，容易听到摩擦声。

　　6、如果轴向振动不是由于质量不平衡所致，它多属于前轴承座刚度下降而引起。