喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置，主要用于液体物料的干燥和颗粒化处理。它通过将液料喷成雾状，使其与热空气接触，从而实现干燥和造粒的过程。然而，再使用过程中，可能会出现一些故障，以下是喷雾干燥机的处理方法：

　　一、产量下降的排查

　　1.喷嘴方面

　　检查喷嘴是否堵塞，堵塞会影响物料的正常喷雾，从而导致产量下降。若发现堵塞，应及时清洗喷嘴，保持其通畅。

　　2.进料量

　　查看进料量是否不足，适当提高进料量看产量是否能上升。

　　3.干燥温度

　　检查干燥温度是否过低，若过低会影响干燥效率，进而影响产量。需调整干燥温度至合适的范围。

　　二、湿度过高的排查

　　1.进料水分

　　检测进料水分含量是否过高，如果过高则需要适当减少进料水分含量。

　　2.干燥温度

　　确认干燥温度是否不够高，不足以及时蒸发水分。若如此，应调高干燥温度，加快水分蒸发速度。

　　三、粉尘污染严重的排查

　　1.除尘设备

　　查看是否有除尘器，若没有可考虑加装除尘器；若有除尘器，检查其是否正常工作，是否需要清理粉尘积累。

　　2.原材料

　　检查使用的原材料质量，质量较差的原材料可能更容易产生粉尘，应使用质量较好的原材料，减少产生粉尘的情况。

　　四、产品质量差的排查

　　1.进料配比

　　查看进料配比是否合理，不合理的配比可能导致产品质量不稳定，需要优化进料配比，保证均匀。

　　2.进料水分均匀性

　　检查进料水分是否均匀，不均匀的水分分布可能影响产品质量。可增加进料搅拌器，确保水分均匀分布。

　　五、设备故障频繁的排查

　　1.设备检查频率

　　检查是否定期对设备进行检查，定期检查有助于及时发现故障并处理，从而减少设备故障频繁发生的情况。

　　2.设备及配件质量

　　查看设备和配件的质量是否可靠，质量不佳的设备和配件容易出现故障，应选择质量可靠的设备和配件。

　　六、主塔内壁附着湿粉的排查

　　1.进料速度和量

　　检查物料进料速度是否过快、量是否过大，这可能导致物料不能*全干燥。若存在这种情况，应减慢进料速度和数量，适当调整进料泵。

　　2.主塔加热情况

　　确认用户是否按说明书要求操作，主塔是否加热。若未加热，需要提高干燥机的进出口温度。

　　3.空气过滤器

　　检查空气过滤器，查看滤网是否需要更换，若滤网过脏可能影响干燥效果，导致主塔内壁附着湿粉。

　　4.物料液杂质

　　对物料液进行抽样检测，查看是否有过多杂质，若有则过滤掉物料液中的杂质。同时定期对设备进行全面清洗，去除杂质。

　　七、产品中有大量杂质的排查

　　1.物料本身杂质

　　检查物料中是否含有杂质，若有杂质在过滤时未过滤掉，会导致产品中有大量杂质。应对物料液进行抽样检测，过滤掉物料液中的杂质。

　　2.物料液纯度

　　查看物料液纯度是否不高，这也可能是产品中有大量杂质的原因，需提高物料液纯度。

　　3.设备内部杂质

　　检查设备中是否含有杂质，定期对设备进行全面清洗，去除杂质。

　　八、跑粉现象严重，产品回收率低的排查

　　1.旋风分离器

　　检查旋风分离器是否有缺口，气密性是否完好。若旋风分离器出现问题可能导致跑粉现象严重。

　　2.除尘性能

　　查看除尘性能是否低，可考虑适当增加二次除尘来提高产品回收率。

　　以上是喷雾干燥机的故障处理方法，遵循操作和维护规程的同时，遇到故障问题需按照以上方法及时处理，以确保设备的正常运行，从而延长其使用寿命。如按照以上方法任无法解决，可直接联系售后或咨询相关专业人士。