便携式涂层测厚仪测量的影响因素

发布时间:2018-10-15 17:41

    用户可以根据测量的需要选用不同的测厚仪,磁性测厚仪和涡流测厚仪一般测量的厚度适用0-5毫米,这类仪器又分探头与主机一体型,探头与主机分离型,前者操作便捷,后者适用于测非平面的外形。


    更厚的致密材质材料要用超声波测厚仪来测,测量的厚度可以达到0.7-250毫米。电解法测厚仪适合测量很细的线上面电镀的金,银等金属的厚度。

 

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    仪器特点


    采用双功能内置式探头,自动识别铁基或非铁基体材料,并选择相应的测量方式进行精确测量。


    符合人体工程学设计的双显示屏结构,可以在任何测量位置读取测量数据。


    采用手机菜单式功能选择方式,操作十分简便。


    可设定上下限值,测量结果超出或符合上下限数值时,仪器会发出相应的声音或闪烁灯提示。


    稳定性极高,通常不必校正便可长期使用。


    影响便携式涂层测厚仪测量的十大因素如下:


    1,基体金属磁性 磁性法测厚受基体金属磁性变化的影响(在实际应用中,低碳钢磁性的变化可以认为时轻微的)。为了避免热处理、冷加工等因素的影响,应使用与试件金属具有相同性质的铁基片对仪器进行校准。


    2,基体金属厚度 每一种仪器都有一个基体金属的临界厚度。大于这个厚度测量就不受基体厚度的影响。


    3,边缘效应 便携式涂层测厚仪对试片表面形状的陡变敏感。因此在靠近试片边缘或内转角处进行测量是不可靠的。


    4,曲率 试件的曲率对测量有影响,这种影响总是随着曲率半径的减小明显地增大。因此不应在试件超过允许的曲率半径的弯曲面上测量。


    5,表面粗糙度 基体金属何覆盖层的表面粗糙度对测量有影响。粗糙度增大,影响增大。粗糙表面会引起系统误差何偶然误差。每次测量时,在不同位置上应增加测量的次数,以克服这种偶然误差。

 

    如果基体金属粗糙,还必须在未屠夫的粗糙度相类似的基体金属试件上取几个位置校对仪器的零点;或用没有腐蚀性的溶液除去基体金属覆盖层,再校对便携式涂层测厚仪的零点。


    6,磁场 周围各种电气设备所产生的强磁场,会严重地干扰磁性法测量厚度的工作。


    7,附着物质 本仪器对那些妨碍探头与覆盖层表面紧密接触的附着物质敏感。因此必须清除附着物质,以保证探头与覆盖层表面直接接触。


    8,便携式涂层测厚仪探头压力 探头置于试件上施加的压力大小会影响测量的读数。因此本仪器探头用弹簧保持一个基本恒定的压力。


    9,便携式涂层测厚仪探头的放置 探头的放置方式对测量有影响。在测量中,应当使探头与试样表面保持垂直。


    10,便携式涂层测厚仪试件的变形 探头使软覆盖层试件变形。因此在这些试件上会测出不太可靠的数据。 读数次数 通常仪器的每次读数并不完全相同。


    因此必须在每一测量面积内取几个读数,覆盖层厚度的局部差异,也要求在任一给定的面积内进行多次测量。表面粗糙时更应如此。

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