涂层测厚仪是用于测量金属基体上涂层（如油漆、防腐层、电镀层等）厚度的专用仪器。正确使用能确保测量结果准确可靠和延长其使用寿命。以下是涂层测厚仪的使用方法，具体操作请以仪器的说明书为准。
　　一、使用前准备
　　1.阅读说明书：
　　了解您的测厚仪型号、测量原理（磁感应法用于铁磁性基体如钢、铁；涡流法用于非铁磁性金属基体如铝、铜、不锈钢）、技术参数和注意事项。
　　2.检查仪器状态：
　　确保电池电量充足。
　　检查探头是否清洁、无磨损或损伤。如有灰尘或涂层残留，用柔软干布或棉签轻轻擦拭。
　　3.准备标准校准片：
　　准备一组已知厚度的标准校准膜片（通常为塑料薄膜），用于校准仪器。膜片的厚度应覆盖您预期的测量范围。
　　4.选择合适的测量模式：
　　根据基体材料（铁/非铁）选择正确的测量模式（F/NF或Fe/NFe）。
　　根据需要选择单次测量、连续测量或统计模式。
　　二、校准（零点校准与两点校准）
　　校准是保证精度的关键步骤，应在测量前进行。
　　1.零点校准（调零）
　　目的：消除基体材料本身对测量的影响。
　　步骤：
　　取一块与待测工件材质相同、表面状态相似（粗糙度、曲率）但无涂层的干净基体。
　　将探头垂直、平稳地放在基体表面，避免倾斜或晃动。
　　按下“校准”或“零”键（具体按键依型号而定），仪器将当前读数设为0。
　　2.两点校准（可选，用于高精度测量）
　　目的：提高在特定厚度范围内的测量精度。
　　步骤：
　　在完成零点校准后，将一片已知厚度的标准膜片（如50μm）放在已调零的基体上。
　　将探头放在膜片上，确保接触良好。
　　按下“校准”键，输入标准膜片的厚度值，仪器完成校准。
　　三、正式测量
　　1.清洁测量表面：
　　用干净的布清除待测区域的灰尘、油污、锈迹等，确保涂层表面清洁干燥。
　　2.正确放置探头：
　　将探头垂直放置在涂层表面，轻轻下压，确保探头与涂层完全接触。
　　避免倾斜、滑动或用力过猛，以免损坏探头或影响读数。
　　3.读取数据：
　　仪器会自动显示测量值（通常单位为μm或mil）。
　　在同一区域进行多次测量（建议3-5次），取平均值作为最终结果，提高准确性。
　　4.注意测量位置：
　　避开边缘、焊缝、气孔、凹坑等不规则区域。
　　对于曲面（如管道），使用专为曲面设计的探头或仪器，并注意校准。
　　四、使用注意事项
　　1.基体影响：基体的厚度、曲率、表面粗糙度、磁性/导电性都会影响测量。校准时应尽量使用相同条件的基体。
　　2.探头保护：避免探头撞击硬物或接触强酸强碱。不用时盖上保护盖。
　　3.温度影响：极端温度可能影响精度，避免在过高或过低温度下使用。
　　4.定期校准：建议每次使用前都进行零点校准，长时间使用或更换环境后应重新校准。
　　5.数据记录：及时记录测量位置和数值，便于质量追溯。
　　总结
　　正确使用涂层测厚仪的流程为：准备→选择模式→清洁→校准（调零）→测量→记录。只要遵循操作规范，注意校准和探头保护，就能获得准确可靠的涂层厚度数据，有效控制涂装质量。