真空干燥箱是一种在负压（真空）环境下对样品进行低温、高效干燥的实验室或工业设备。由于在真空状态下水的沸点显著降低，因此特别适用于热敏性、易氧化、易燃易爆或高沸点溶剂残留的物料干燥，广泛应用于医药、化工、食品、电子、生物等领域。以下是标准、安全、规范的真空干燥箱使用方法：
　　一、使用前准备
　　1.检查设备状态
　　确认箱门密封圈完好、无老化开裂；
　　检查真空泵油位是否正常（若为外接旋片泵）；
　　确保排气口通畅，无堵塞；
　　检查电源、接地线连接可靠。
　　2.样品准备
　　样品放入耐热玻璃器皿（如培养皿、称量瓶）或不锈钢托盘中；
　　禁止直接放置于隔板上（防止污染或受热不均）；
　　液体样品需加盖（留缝隙）或使用专用容器，防止暴沸喷溅；
　　易燃易爆样品需确认设备具备防爆功能（如惰性气体保护接口）。
　　3.放置样品
　　将样品均匀摆放在搁板上，避免堆叠，保证热传导和真空抽气效果；
　　关闭箱门，顺时针旋紧门锁手柄，确保密封。
　　二、操作步骤（标准流程）
　　1.设定温度
　　打开电源，通过温控面板设定所需干燥温度（通常低于常压干燥温度，如40–80℃）；
　　启动加热（部分型号需手动按“加热”键）；
　　注意：先加热再抽真空（可选），或先抽真空再加热（推荐用于易氧化样品）。
　　2：抽真空
　　打开真空阀（或启动真空泵）；
　　观察真空表，缓慢抽至目标真空度（常见：-0.095~-0.1 MPa，即5–100 Pa）；
　　若有放气阀，抽到所需真空度后关闭真空泵和真空阀（保持真空）。
　　3.恒温干燥
　　在设定温度和真空度下保温干燥；
　　干燥时间根据样品性质而定（几小时至数十小时）；
　　可通过观察窗查看样品状态（如有）。
　　4.结束操作（关键！顺序不能错）
　　先关闭加热，让箱内自然降温至＜50℃（防止热样品遇空气氧化或炸裂）；
　　缓慢打开进气阀（放气阀），让空气gradual地进入箱内（避免气流冲击样品）；
　　待真空表指针回零（常压）后，再打开箱门取出样品；
　　关闭电源，清洁箱内残留物。