燃烧试验机是用于评估材料在特定火焰条件下的阻燃性能、火焰蔓延、烟雾密度及滴落物等特性的关键检测设备。正确选购合适的燃烧试验机，需综合考虑以下关键因素：
　　一、明确测试标准与应用需求
　　1.确定适用标准：
　　电线电缆：重点关注IEC 60332系列及其等效的国家标准（如GB/T 18380系列）。
　　成束燃烧试验机：用于测试多根电线电缆成束安装时的火焰垂直蔓延性能，根据阻燃等级分为A类、B类、C类、D类（或AF/R类），需根据产品要求选择相应类别（A类要求最高，供火时间最长，燃烧箱体最大）。
　　2.塑料/非金属材料：
　　水平/垂直燃烧试验机(HB/V-0/V-1/V-2)：遵循GB/T 2408、UL 94、IEC 60695-11-10/20等标准，评估材料的燃烧速率、自熄时间等。
　　灼热丝试验机(GWFI/GWIT)：遵循GB/T 5169.10/11、IEC 60695-2-10/11，模拟灼热元件引燃风险。
　　针焰试验机：遵循GB/T 5169.5、IEC 60695-11-5，评估小火焰引燃能力。
　　3.建筑材料：可能需要单体燃烧试验(SBI,GB/T 20284)、氧指数测定仪(GB/T 2406)等。
　　4.烟雾毒性/密度：烟密度测试仪(GB/T 8323)。
　　5.明确测试样品：考虑样品的尺寸、形状、重量及测试频率，这关系到设备的容量和自动化程度。
　　二、核心技术参数与性能指标
　　1.燃烧系统：
　　喷灯：是否符合标准要求（如成束燃烧试验机的带型喷灯，有242个特定排列的孔；水平垂直燃烧的本生灯）。材质是否耐高温腐蚀。
　　燃气控制：是否配备高精度质量流量计（优于转子流量计），能精确、稳定地控制丙烷或甲烷的流量。是否有燃气泄漏报警和自动切断装置。
　　点火方式：自动点火（电火花或高压脉冲）比手动点火更安全、便捷。
　　2.温度与测量精度：
　　热电偶：是否采用符合标准的校准热电偶（如K型、矿物绝缘）。
　　测温系统：温度采集模块的精度和采样频率是否满足标准要求。对于需要测温的试验（如灼热丝），控温精度至关重要。
　　3.试验箱体：
　　材质：内胆通常采用优质不锈钢（如SUS304），耐腐蚀、易清洁。
　　尺寸与结构：必须符合所选标准的具体尺寸要求（如成束燃烧试验箱的4000mm高度）。观察窗是否防爆、清晰。
　　通风系统：是否有数显风速计，能精确控制进气口风速（如5000±500 L/min），保证试验条件的可重复性。排烟系统（风机、净化装置）是否完善，满足环保要求。
　　4.自动化与控制系统：
　　控制方式：优先选择PLC+触摸屏或计算机软件控制的设备，操作直观，数据自动记录。
　　功能：是否能自动完成点火、供火计时、熄火计时、自动关气、数据采集、报表生成等流程。
　　软件：软件功能是否强大（如数据存储、查询、导出、统计分析），是否符合GLP规范。
　　5.安全性能：
　　多重安全保护：燃气泄漏报警、超温保护、过流保护、紧急停止按钮、试验门安全联锁（开门自动断气断电）等。
　　排烟与净化：高效的排烟风机和烟雾净化装置（如喷淋、过滤）是必备的，保障实验室环境和人员健康。
　　三、设备结构与材质
　　1.坚固性与耐用性：框架结构是否稳固，能长期承受高温和振动。关键部件（如钢梯、支架）材质是否厚实、耐高温。
　　2.密封性：试验箱体密封性要好，避免外界气流干扰试验结果。
　　3.易维护性：设计是否便于清洁（如可拆卸部件）、更换耗材（如喷灯头、热电偶）和日常保养。
　　四、品牌、售后与服务
　　1.品牌声誉：选择在行业内有良好口碑和成功案例的供应商。知名品牌通常在研发、工艺、质量控制上更有保障。
　　2.技术支持：供应商是否能提供专业的选型建议、安装调试、操作培训。
　　售后服务：是否有完善的售后服务网络，维修响应是否及时，备件供应是否充足。
　　3.资质与认证：设备是否通过相关计量认证或第三方检测，确保其性能符合标准。
　　五、预算与长期规划
　　1.综合成本：考虑设备购置成本、安装费用、后续耗材（燃气、标准样品）、维护成本。
　　2.扩展性：如果未来测试需求可能增加，可考虑模块化设计或功能更全面的设备。
　　3.投资回报：高性能、高可靠性的设备虽然初期投入大，但能降低故障率、提高检测效率和数据准确性，长期看更具经济效益。
　　总结：燃烧试验机广泛应用于质检机构、科研单位、电缆厂、塑料厂、电子电器制造等行业。选购燃烧试验机需要通过全面评估，才能选购到一台满足检测需求、保障数据准确、运行安全可靠的燃烧试验机。