卡式瓶滑动性能检测方法与应用设备介绍
发布时间：2016/11/29 13:23:00
卡式瓶滑动性能检测方法与应用设备介绍
卡式瓶注入注射剂后，瓶口用胶塞铝盖密封，尾部用橡胶活塞密封。使用时，将卡式瓶置入可重复使用笔式注射器中，由于其独到的设计，使用过程药液不与注射器任何部件接触，避免了交叉污染的情况，另外卡式瓶成本造价相对经济，自从引入我国后就得到了广泛应用，并且卡式瓶有着极为广阔的应用领域和巨大的市场潜力，据不完全统计，药用玻璃业国际市场对卡式瓶的年需求量约为10亿只。
卡式瓶滑动性能检测方法与应用设备介绍
1、 试验前的准备工作
1.1仪器。要有一台MED-02医药包装性能测试仪
量 程： 500N\50N（有其他测试需求除外）。
精 度： 0.5级，
速 度： 0.1-1000mm/min，连续可调，
位移：0.01mm
1.2仪器准确性检验。
试验前要保证仪器处于正常工作状态，否则将导致试验结果错误。
1.3卡式瓶试样准备
每种试验至少要准备10个样品。非成品时，注入液体前卡式瓶内表面须经硅油处理；橡胶活塞硬度、落屑等也须进行相关检测；另外，如果需要可考虑配置封口机，方便卡式瓶封口。
1.4注射针准备。注射针为一两端有刃口的皮下针头，外径为 0.4mm。
1.5残液收集容器。试验时卡式瓶会有残液排出，也或许会出现瓶体破裂的情况，应该准备收集容器，及时清理，以防造成仪器、环境污染。
2、 活塞滑动性试验（卡式瓶滑动性能检测方法与应用设备介绍 ）
在“试验项目列表”中，选中“滑动性试验”，然后对其试验参数进行设置：
l 试验速度：40.0mm/min（标准要求）
l 回位速度：300.0mm/min（高效）
l 暂停时间：5秒 （标准要求）
l 其他参数默认即可。
参数设置完成后，直接点击“试验”按键，系统将自动完成整个试验过程，期间不需任何人工干预，试验曲线。
滑动性结果的评判：
按照标准要求，至少要做10个试样的试验，计算10个试样各自的算术平均值， “启动力”应不得超过30N；“持续推动力”应不得超过15N；暂停5秒钟后重新推动活塞的“重新启动力”应不得超过30N；并检查在连续运动期间不得有“颤动”（指活塞的不规则运动）现象。具有自动判断模式功能，能根据客户的操作自动切换计算模式，计算各自的平均值、值、值等统计数据。
3、 泄漏试验（卡式瓶滑动性能检测方法与应用设备介绍 ）
在“试验项目列表”中，选中“泄漏试验”，然后对其试验参数进行设置：
l 试验速度：10.0mm/min（标准要求）
l 回位速度：300.0mm/min（高效）
l 载 荷： 60N （设定载荷值）
l 保持时间： 60秒 （标准要求）
参数设置完成后，直接点击“试验”按键，系统将自动完成整个试验过程，期间不需任何人工干预。试验结束后，试验曲线如图3所示。
泄漏试验结果的评判：
至少要做10个试样的试验，计算10个试样的算术平均值，按照标准要求加载60N±3N的作用力，保持1分钟，试验结束后，活塞及垫片位置不得有液体泄漏。MED-02医药包装性能测试仪具有自动判断模式功能，能根据客户的操作自动切换计算模式，计算各自的平均值、值、值等统计数据。
5、设备介绍（卡式瓶滑动性能检测方法与应用设备介绍 ）
MED-02医药包装性能测试仪
适用于卡式瓶活塞滑动性泄漏、铝箔、PVC硬片、复合膜产品热合强度、拉伸强度、剥离强度、断裂伸长率等测试；安瓿瓶折断力测试；铝塑组合盖开启力、穿刺力、铝片撕开力等测试，是一台结合不同夹具多功能测试的检测仪器。
应用范围
药用胶塞 卡式瓶 安瓿瓶 铝塑组合盖 复合膜袋 PVC硬片 药用铝箔
技术特征
主机大屏液晶全图显示数据、结果、曲线
满足拉伸、剥离、开启力、穿刺力、折断力等不同试验方法
可进行参数设置、打印、查看、清除、标定等多项功能操作
具有参数掉电记忆，过载保护功能、限位保护功能、试验结束自动回位
测控软件支持、各功能独立运行、标准计量单位、无需人工换算
进行成组试样的统计分析运算、给出算数平均值、值、值
配备RS232标准接口和打印机接口
台式机型、充分体现人体工程学设计
测试原理
将试样装夹在两个夹头之间，两夹头做相对运动,通过特殊夹头将进行穿刺或开启力试验。通过仪器测力系统测试此过程中的力值变化与位移变化，从而得出相应力值数据。
技术指标
测量范围：500N\50N
测量：0.5级
试验速度：10、50、100、150、200、300、500mm/min
测量行程：600mm
外形尺寸：450mm(L)×450mm(B)×910mm(H)
电源：AC 220V 50Hz
重量：60kg
配 置
标准配置：主机、通用夹具（拉伸、剥离）、软件、通信电缆
选用配置：活塞滑动性泄漏夹具、折断力夹具、胶塞穿刺力夹具、拉环开启力夹具、组合盖开启力夹具