工作原理
1.施加高压：通过高压变压器或电子升压电路，在样品两电极间施加交流（AC）或直流（DC）高压；
2.逐步升压或耐压保持：
击穿测试模式：电压以恒定速率（如0.5 kV/s或1.0 kV/s）上升，直至样品击穿，记录击穿电压；
耐压测试模式：施加规定电压（如3 kV AC）并保持一定时间（如1分钟），观察是否发生闪络或击穿；
3.自动保护：一旦检测到电流突增（表明击穿），仪器立即切断高压并报警。
组成结构
1.高压发生单元：产生0～100 kV（常见范围）的AC/DC高压。
2.调压与控制电路：精确控制升压速率、电压值和时间。
3.电压/电流传感器：实时监测输出电压与泄漏电流。
4.安全防护系统：门联锁、急停按钮、接地保护、过流/过压保护。
5.测试电极系统：标准球形、平板或针状电极，适配不同样品（如薄膜、油、固体块）。
6.人机界面：触摸屏显示电压、电流、时间、结果，支持数据存储。
注意事项
1.严格遵守高压安全规程：操作人员需培训，佩戴绝缘手套，测试区设围栏或联锁门；
2.确保良好接地：仪器外壳、电极架必须可靠接地；
3.环境控制：温度（23±2℃）、湿度（≤60%RH），避免潮湿导致表面闪络；
4.电极清洁：每次测试后清除碳化残留，防止影响下次结果；
5.液体测试（如绝缘油）：需使用专用油杯，静置消泡后再测试。
故障处理方法
一、电源类故障
1.故障现象：
设备无法开机
显示器无显示
保险丝熔断
2.处理方法：
检查供电：确认输入电压是否为设备要求的220V/50Hz（或对应型号规格），插座接触是否良好。
更换保险丝：若保险丝烧毁，更换同规格新品。
排查电源线：检查电源线是否有破损、松动，必要时更换。
二、控制系统异常
1.故障现象：
触摸屏无响应或反应迟钝
按钮失灵
软件卡顿、参数设置错误
2.处理方法：
重启设备：尝试关机后重新启动。
清洁操作界面：用无水酒精擦拭触摸屏，避免油污影响触控。
更新/重装软件：联系厂家获取最新固件或恢复出厂设置。
检查连接线缆：确保控制板与主控单元之间的排线牢固无松动。
三、高压输出异常
1.故障现象：
无法升压至设定值
升压过程中突然跳闸
高压端打火或放电
2.处理方法：
检查电极状态：
清洁电极表面（无氧化、无污渍）
确保电极对中、间距准确（按标准如GB/T 1408调整）
环境控制：
保持实验室湿度＜60%，温度20–25℃
避免导电粉尘或强电磁干扰源
空载测试：在不放样品情况下进行5kV空载升压试验，判断是否为负载问题。
检修高压发生器：
检查变压器、整流模块是否老化
测量反馈电路元件（如高压分压电阻）是否漂移
四、测试数据异常或重复性差
1.故障现象：
击穿电压值波动大
数据无法保存或丢失
多次测试结果不一致
2.处理方法：
规范样品制备：
使用无划痕、无指纹污染的试样
样品厚度均匀，边缘无毛刺
必要时进行恒温恒湿预处理（如50℃/30%RH,48h）
校准设备：
每3–6个月使用标准高压分压器校准输出电压
电流采样系统需同步校验
检查接地：
接地电阻应＜1Ω，采用独立接地桩
避免与其他大功率设备共用地线
启用自动记录系统：
确保工业计算机或内置存储正常工作
启用高速数据采集（≥1000点/秒）和视频记录功能
五、安全保护失效
1.故障现象：
紧急停止按钮无效
安全门打开后仍能输出高压
无过流/过压保护动作
2.处理方法：
日检安全联锁：
每班次前测试门开关：开门时输出电压应＜10V
更换保护元件：
检查继电器是否粘连，熔断器是否老化
测试过流保护响应时间（应＜10ms）
加装多重防护：
增设红外光幕、声光报警装置
配置绝缘救援钩（耐压≥40kV）和急救包
六、机械与噪音问题
1.故障现象：
设备运行时异响
冷却风扇不转
机箱振动明显
2.处理方法：
检查冷却系统：清理风扇灰尘，更换损坏轴承。
紧固内部部件：检查变压器、电抗器等是否松动。
润滑运动机构：如升降电极支架需定期加注润滑脂。