雷达液位计是目前各类液位测量仪表中适用范围最广、测量最精确、维护最方便的一种。随着价格的进一步降低，性价比的提高，应用将会越来越广泛，在液位测量中发挥越来越重要的作用。优化测量，首先应从选型、安装等根源处着手，再在使用中采取较好的消除干扰措施，才能限度地降低仪表故障的发生机率，真正体现其可靠、高精度的特点，为生产过程控制提供精准的依据。

　　根据平时的经验，今天小编给大家总结了几点常见故障原因，望能帮助大家：

　　1. 测量值存在误差

　　故障表现为实际液位和测量值的变化趋势一致，但数值不相等。这是一种常见的、较单纯又容易消除的故障。采用传统的绳测法测量真实的上空距离，如果实测值与仪表显示上空距离相一致，证明仪表本身品质没有问题。由雷达液位计的工作原理可知，实际液位由空罐距离E 减去测量参考点到介质表面的距离D 求得，因而空罐高度必须准确无误才能保证测量准确可靠，所以，在标定前必须实地测量，以取得最真实的数据。如果仪表接入计算机系统，还应检查仪表满量程参数和计算机组态数据是否一致。

　　2.测量值明显失真

　　故障表现为液位变化而测量值恒为常数，当储罐排空或将满时仪表保持一个明显的假料位，也或者表现为槽罐内物料将满时显示弹回一个低值。造成这类故障的通常是以下原因：

　　（1）天线结疤。厚而湿的结疤会对微波产生强烈的反射，使仪表测量值保持一个恒定的高液位值。

　　（2）料排空时天线或附近的凝聚物产生干扰回波。

　　（3）物料排空时槽罐内固定组件引起强烈回波。针对上述情况应采取以下方法进行解决：

　　（1）仔细清理天线和天线附近的附着物。

　　（2）激活并合理地设置“窗口抵制”距离。“窗口抑制”也称为“近现场抑制”，此功能用以消除安装法兰焊缝、天线或其附近挂料对测量的影响，是优化测量的一种有效手段。它通过设定近现场抑制距离，仪表将此范围内的回波注册为干扰回波不进行测量。

　　（3）进行“固定组件回波抑制”。雷达液位计除了由软件智能滤除干扰回波外，还可以通过注册干扰波的方法进行固定组件回波抵制。

　　（4）槽内物料将满时仪表显示一个较低的料位，是由于液面升高槽内多重回波增加，程序处理时将一束时间行程较长的回波错误地识别为测量回波，从而计算出较大的上空距离。针对这种情况，应修改近现场抑制距离，以消除多重回波的影响。

　　3.测量值波动

　　在槽内由于搅拌介质表面剧烈起伏，或是因为下料使得槽内临时性干扰回波增强，从而测量值波动。除了改善应用参数（激活浮点平均曲线算法），激活近现场抑制，增大输出阻尼外，还应检查仪表的安装位置，或是考虑安装更大规格的天线。

　　根据笔者的经验，如果是卡件供电的两线制仪表，还应检查DCS 模拟量输入卡件是否有足够的带负载能力。沉降160 槽雷达液位计曾出现被测液面平稳但测量值剧烈波动的故障，在进行全面检查后确定是DCS系统的AI 卡带负载能力不够。将仪表由卡件通道供电改为外供电方式，测量信号经隔离器送入卡件，仪表故障消失。

　　4.失波

　　故障表现为仪表出现“失波”错误或死机。在对低介电常数液体进行测量时，因为液体的反射能力弱，经常会出现失波的现象，但在氧化铝行业不存在液体反射能力弱的问题，因此失波多是由于旋涡、湍动的液面、稠而厚的泡沫使得雷达波扩散或被吸收，因而回波微弱甚至没有回波。对待这种情况，应根据容器内工艺特性设定的应用参数。采取以上措施没有明显效果的话，应改换安装位置或更大尺寸的天线，以增强回波强度。使用导波管或旁通管是解决失波现象频繁的有效方法，但安装工作量大，而且不适于易结疤料浆。