全自动胶质层测定仪操作要领

a)在试验开始前，必须确保煤杯、炉砖等均处于室温状态，因为煤杯、炉砖温度的增加受到热强度的影响，会使得烟煤胶质层的最大厚度Y值偏高，同时应选用导热性较好且热性质相同的炉砖；

b)试验煤样粒度应小于1.5mm，制样时应选用对辊破碎机逐次破碎，以减小细煤粉所占比例，同时装杯时必须严格按照GB479-1987煤样的制备方法的要求进行操作，严禁敲击煤杯或捣固而改变煤样的堆积密度；

e)全自动胶质层测定仪所使用的探针属于高强度旋转式探针，胶质层的最大厚度收缩度X=27.4mm；旋转式探针，在测试过程中不会带出胶体，这一点对探针的对孔要求较高，装好煤杯和压力盘、挂上砝码一调节杠杆处于水平位置一抽出细钢管之后，调节机械臂使探针对准探针定位器小孔的中心位置一固定机械臂一调试探针底端接近纸管孔顶端时停止。

观察探针底端是否对准纸管孔中心部位，如未对准，可调节探针上端的铁盒或机械臂进行校对。对准后将探针下降至煤杯底部，在此过程中检查探针底端是否触碰纸管孔，如果触碰，应退出探针重新进行调试：d)升温速度对试验起到决定性的作用，尤其是温度升高至350℃~600℃期间时，因该时段处于煤样的热分解阶段，若升温过快，则可能导致烟煤胶质层的最大厚度Y值偏高，反之则会偏低。试验过程中，煤气大量从杯底热侧析出时，因向电热原件吹风防止烧坏硅碳棒

全自动胶质层测定仪的工作原理：全自动胶质层测定仪工作原理主要是电脑利用热电偶和位移传感器检测烟煤的体积变化、采集探针上端压力传感器的压力变化，从而计算出煤样胶质层的上下表层数据对应的时刻，实现对步进电机脉冲数的控制，显示出煤样胶质层上下两个层面的体积变化曲线，计算出煤样胶质层厚度Y值；通过分析试验结束时和250度开始时的煤样体积，计算出煤样收缩度X值