漩涡分选器

　　漩涡分选器通常为圆柱-圆锥形密闭容器，其核心原理是：

　　1.切向进料：

　　待分离的混合物（固-液、液-液或气-固）在压力驱动下从切向入口高速进入筒体；

　　2.形成强旋流：

　　流体在筒内形成高速旋转的外旋流（向下）和内旋流（向上）；

　　3.离心沉降分离：

　　重相/粗颗粒：受离心力作用被甩向器壁，沿锥体向下，从底流口（Underflow）排出；

　　轻相/细颗粒或液体：向中心低压区聚集，随内旋流从顶部溢流管（Overflow）排出。

　　1.对微细颗粒（＜5μm）→需配合过滤或絮凝；

　　2.能耗依赖泵/风机压力→运行成本受供压系统影响；

　　3.易磨损（尤其处理高硬度颗粒时）→需采用耐磨内衬（如陶瓷、聚氨酯）；

　　4.分离精度受进料浓度、压力波动影响较大→需稳定操作条件。

　　1.结构简单，无活动部件→维护成本低；

　　2.处理能力大→单台可达数百m³/h；

　　3.分离效率高→对＞10μm颗粒去除率可达90%以上；

　　4.占地面积小，可并联/串联使用；

　　5.可连续自动化运行。

　　1.筒体直径：直径越小，分离粒度越细（微型旋流器可达1–2μm）；

　　2.锥角角度：影响停留时间和底流浓度；

　　3.溢流管直径：控制轻相排出比例；

　　4.进料压力：通常0.1–0.5 MPa（水力），影响离心力大小。