筒式分离机

　　1.分离因数高，可分离微米级甚至亚微米级颗粒（如细菌、病毒、蛋白质）

　　2.适用于低固含量（<5%）物料

　　3.结构紧凑，占地面积小

　　4.可实现高纯度澄清或精细液-液分离

　　1.间歇操作，需停机清渣，效率较低

　　2.转鼓容积小，处理量有限

　　3.高速运转，对动平衡和安装要求极高

　　4.清洗维护较繁琐

　　1.转鼓（分离筒）：细长圆筒（长径比通常为4:1～8:1），无孔，高速旋转形成强离心力场；

　　2.主轴与轴承系统：支撑高速旋转，要求高精度动平衡；

　　3.驱动电机：通常为高速电机（转速可达10,000～30,000 rpm）；

　　4.机壳与防护罩：保障操作安全，部分带冷却或密封设计；

　　5.进料/出料系统：底部或顶部进料，轻重相分别从上部不同出口排出（对液-液分离）；固相沉积在筒壁内（对液-固分离）。

　　1.物料从底部进入高速旋转的转鼓；

　　2.在强大离心力（可达10,000～60,000×g）作用下，密度不同的组分分层：

　　3.液-固分离：固体沉降至筒壁，澄清液从上部溢流；

　　4.液-液分离：重液在外层，轻液在内层，通过调节比重环（dam ring）控制分界面，分别引出。

　　1.每次使用后彻底清洗转鼓内壁，防止干结堵塞；

　　2.定期检查主轴、轴承润滑状态，高速轴承需专用润滑脂；

　　3.检查皮带（如有）张紧度与磨损；

　　4.每年进行动平衡检测，必要时校正；

　　5.长期停用时，转鼓应干燥存放，防锈防腐。

　　1.严格配平：即使微量不平衡也会导致剧烈振动；

　　2.缓慢升/降速：避免热应力或机械冲击；

　　3.控制进料速度：过快会扰动分层，降低分离效果；

　　4.禁止超速运行：按铭牌标定最高转速使用。

　　1.生物制药：抗生素发酵液澄清、疫苗提纯、血浆分离、细胞收集

　　2.血液制品：分离血浆、血小板、红细胞（医用管式离心机）

　　3.食品工业：酵母回收、植物提取液澄清、鱼油脱水

　　4.化工：催化剂回收、纳米材料洗涤、油水乳液破乳

　　5.环保：高难度废水处理（如含油乳化废水）