分类
气动比例调节阀可以根据不同的分类标准进行分类。按照结构形式可分为直通式和角式两种；按照工作原理可分为比例式和积分式两种；按照控制精度可分为普通型和精密型两种。不同类型的比例调节阀适用于不同的工况和介质特性，需要根据实际需求进行选择。
常见问题
1. 阀门无法开启或关闭
可能是电气故障或气路故障，可以检查电气和气路是否正常；
2. 阀门开启或关闭不稳定
可能是位置调整不当或比例关系不合理，可以调整位置或比例关系；
3. 响应速度过慢
可能是调节手柄或电控制器的调整不当，可以根据上述调整方法进行调整。
调整方法
一、调整位置
气动比例调节阀的位置对调节性能有重要影响，位置调整的目的是使阀门在开到一定程度时，可以满足工艺要求的最大流量或最小流量。具体方法如下：
1.先把阀门关上，将调节手柄或电控制器调整到最小流量的工艺要求；
2.然后打开阀门，调整位置，使阀门能够满足最大流量的工艺要求，此时阀门处于全开状态；
3.最后再将调节手柄或电控制器调整至中间位置，完成位置调整。
二、调整比例
气动比例调节阀的比例调整是指阀门在开到一定程度时，流量的变化应当与控制信号成比例关系。具体方法如下：
1.将调节手柄或电控制器调整到全开状态；
2.调整比例弹簧或比例电位器，直至当控制信号的变化量与流量的变化量相同时，比例关系达到要求。
三、调整响应速度
气动比例调节阀的响应速度是指阀门的响应时间，也就是由控制信号发生变化到阀门发生变化所需的时间。一般情况下，响应速度越快，调节性能越好。具体的调整方法如下：
1.将控制信号的变化频率调整到设定值；
2.逐渐提高控制信号的变化幅度，再观察流量变化情况；
3.根据实际情况，调整比例弹簧或比例电位器，使响应速度达到要求。
工作原理
气动比例调节阀其工作原理如下:
1.控制信号输入
控制信号通过控制器发送给气动执行器，根据控制信号的大小来调节气动执行器的工作状态。
2.气动执行器工作
气动执行器接收到控制信号后，根据信号的大小来调节执行器内部的气源压力，从而控制执行器的活塞或膜片的移动，使阀门的开度发生变化。
3.阀门开度调节
气动执行器的动作会带动阀门的开度发生变化，从而调节介质的流量和压力。
4.反馈信号
阀门的开度会产生相应的反馈信号，通过传感器发送给控制器用于监测和调节阀门的开度。
通过以上工作原理，气动比例调节阀能够实现根据控制信号自动调节阀门的开度，从而实现对介质流量和压力的精确控制。当控制信号输入到气动比例调节阀时,控制器会根据设定的目标数值来调节控制信号的大小。这个控制信号会传送给气动执行器，气动执行器根据控制信号的大小来调节内部的气源压力，从而控制执行器的活塞或膜片的移动。这个运动会改变阀门的开度，进而调节介质的流量和压力。
特点
1. 调节精度高
气动比例调节阀可以根据输入信号的大小，按比例精确调节管道中介质的流量、压力等参数，调节精度高。
2. 稳定性好
由于气动比例调节阀的执行机构具有较大的刚性和质量，因此其稳定性较好，能够适应各种复杂的工作环境。
3. 响应速度快
气动比例调节阀的响应速度较快，一般可在数十毫秒内完成调节过程，能够快速适应系统参数的变化。
4. 适用范围广
气动比例调节阀适用于各种气体、液体等介质，且可用于高温、高压、腐蚀等恶劣环境。
5. 可靠性高
气动比例调节阀的结构简单、紧凑，零部件的可靠性较高，因此其使用寿命较长。
应用范围
气动比例阀的应用广泛，包含但不限于：
1. 工业生产中的流量控制
在许多工业自动化控制系统中，需要对介质流量进行精确的控制，以保证生产过程的稳定性和质量。气动比例阀可以通过调节阀门开度，实现流量的准确控制，可以广泛应用于化工、电力、制药、食品等各个行业。
2. 温度控制
气动比例阀还可以通过调节冷却水或加热介质的流量，实现温度的控制。在金属加工、玻璃制造等工业生产中，需要对温度进行精确控制，气动比例阀可以通过控制介质流量来实现温度控制。
3. 液位控制
在油田、化工等领域中，介质的液位变化也需要进行控制。气动比例阀可以通过调节液位控制阀门的开度，实现液位的控制。此外，气动比例阀也可以与传感器等装置配合使用，实现各种液位变化的控制。