超低温保存箱

　　1.接通电源后，总电源的空气开关自动断开

　　排除方法:检查第一级制冷系统的压缩机是否损坏，若损坏则会造成短路，引起电源保护。可以更换配件，若没有原厂配件，可经测算更换相当功率的冰箱压缩机，将管道焊接好，经过加压检查完管道气密性后抽真空并加入R-12氟利昂23.00z，再开机检测是否正常。

　　该故障一般是因为电源不稳定造成的，因为第一级先启动，故损坏通常都在第一级，这种情况下，一般只要加装延时稳压电源，就不会再出现该故障。

　　2.箱内温度未达到设定温度就已经停止工作

　　排除方法:虽然箱内未达到设定温度，但是面板显示温度却已经达到设定温度。这是由于测温度的热敏电阻损坏，需要更换配件。若没有原厂配件，可重新安装一套温度控制系统，即可消除故障。

　　3.冰箱制冷效果降低，人触摸箱体金属部分有电击感觉

　　排除方法:用万用表测量冰箱漏电情况，采用分段法检查。在给高温级压缩机单独通电运行时，检查是否是由于该压缩机漏电引起整个箱体带电。静态检测压缩机接线柱，注意观察电动机绕组内引线插头部分，若与机壳有打火痕迹，表明该处漏电。

　　采用把接线柱部分连同周围一部分壳体一起更换的方法，装上机体后通电使其运转，检查有无漏电现象，等压缩机各项指标正常后，装回低温冰箱底座上，连接管道，检漏、抽空、充注适量制冷剂使冰箱恢复正常运行。

　　1.压缩制冷循环:

　　低温保存箱通常采用压缩制冷循环来实现制冷效果。其基本原理是利用压缩机将低温制冷剂压缩成高温高压气体，然后通过冷凝器将其冷却并冷凝成低温液体。

　　2.膨胀阀控制:

　　低温液体经过膨胀阀进入蒸发器，在蒸发器内部受热蒸发，吸收外界热量并将其带走，从而使蒸发器内部温度下降。

　　3.辅助制冷:

　　为了达到更低的温度要求，一些低温箱还会采用辅助制冷技术，如混合制冷、蒸发器内加热等。混合制冷是指在蒸发器中同时使用两种或多种制冷剂，通过它们之间的热交换来提高制冷效果。而蒸发器内加热则是通过加热装置，向蒸发器内部输入热量，促进制冷剂的蒸发过程，从而进一步降低温度。

　　4.温度控制系统:

　　低温保存箱还会配备温度控制系统，通过传感器感知腔内温度，并通过控制系统对压缩机、膨胀阀及辅助制冷装置进行自动控制。工作原理是当腔内温度超过设定值时，控制系统会发出信号，调节压缩机等元件的工作状态，以维持腔内温度稳定。

      1.温度控制

　　·超低温保存箱采用电脑控制，温度数字显示，调节单位为1℃，箱内温度-40℃~可调

　　2.安全系统

　　·超低温保存箱具有两种报警方式(声音蜂鸣报警、灯光闪烁报警)

　　·超低温保存箱具有多重保护功能(密码保护、开机延时保护、超低电压补偿保护、超高电压补偿保护)

　　·超低温保存箱所有独立部件安全接地

　　3.制冷系统

　　·超低温保存箱采用优化复叠制冷技术，进口压缩机，制冷能力更强

　　·超低温保存箱里使用的是高密度保温层，保温效果好

　　·超低温保存箱独特的三道密封结构加隔热系统设计，有效消除结霜现象

　　·超低温保存箱特殊设计的低温级电脑控制，避免了通常复叠系统对低温级压缩机的误控制

　　4.人性化设计

　　·超低温保存箱显示是LED显示屏，可显示箱内温度、设定温度、环境温度、输入电压，可设定高低温报警和箱内温度，具有故障提示预警功能

　　·超低温保存箱具备可调搁架设计，便于物品存取

　　·超低温保存箱含有安全门锁，防止随意开启

　　·超低温保存箱采用宽气候带设计，适合10~32℃环境使用

　　·超低温保存箱"创新式"一体式门锁手把和紧凑式脚轮设计，灵活更方便

　　·超低温保存箱的冷凝风机智能开停，有效节能

　　·超低温保存箱具有网络、远程报警功能和高低电压自动补偿功能，先进实用

　　·超低温保存箱可选冻存盒

　　5. V.I.P.(Vacuum Insulation Panel)真空保温技术:

　　·一种先进的隔热保温技术，其运用新型高真空绝热材料保证在密封的同时，抽走保温层之间的空气，使超低温保存箱的保温材料的空气导热效果降低到最小。同时，保证在同样的外形尺寸下，增加30%的存储空间

　　6.智能温度记录仪

　　·冰箱温度超温或者冰箱房间环境温度超温，可发送短信报警

　　·可由用户主动发短信查询超低温冰箱实时温度

　　·可以主动监测电源状态，断电后短信报警

　　·所有冰箱运行温度被永久保存以便归档查询