一、产品概述

ZY6295 OSU热释放速率测定仪由中诺仪器研发制造，专为民用飞机机舱非金属材料热释放性能检测设计。设备采用经典热电堆测试原理，搭载碳化硅均匀辐射热源、多级空气分配系统、密闭式试样投放机构及高精度测温测流组件，完全适配民航适航试验工况，数据精准、重复性高，广泛应用于航空材料生产企业、民航适航检测实验室、第三方权威检测机构。

二、适用范围

适用于民用飞机机舱内部各类非金属材料在辐射受热条件下的热释放速率性能试验与评价。

三、执行标准

设备结构、试验流程、测点布局完全匹配国内外航空材料燃烧检测标准，试验数据满足适航认证及质检验收要求。1. 美国联邦航空条例FAR25部附录F第Ⅳ部分《测定热辐射下客舱材料热释放的试验方法》2. ASTM E906／E906M-21《热释放量和可见烟雾释放率的标准试验方法-使用热电堆方法》3. 中国民航局运输类飞机适航标准CCAR-25-R4附录F第Ⅳ部分《测定热辐射下客舱材料热释放的试验方法》4. HB7399-2022《民用飞机机舱内部非金属材料热释放速率试验方法》

四、核心技术参数

设备除操作箱外整体外表面包覆25mm厚低密度耐高温玻璃纤维隔热层，采用滑动气密式试样投放杆，有效保障试验箱体气密性。设备配备标准热电堆测温组件，由五组冷热端铬铝热电偶组成，热电偶接点直径（1.3±0.3）mm，严格按照标准定点布设，分别位于烟囱中心及对角线位置，精准采集进出风温度数据。采用四根LL型碳化硅辐射加热元件作为热源，单根规格508×16mm、标称电阻1.4Ω，配套12.5kVA精密稳压可调电源，高可提供10W/cm2热流密度；配备专用匀热挡板，试样表面3.5W/cm2标准热流密度工况偏差不大于5%。设备进气温度控制在21～24℃，稳定进气流速0.04m3/s，通过孔板流量计精准监测风量；配置两级多孔空气分配板及锥底分流孔结构，实现箱内气流均匀分流，分流比例约3:1。排气管锥口位置设有垂直气流隔板，稳定排烟气流场。标配不锈钢标准试样盒，板厚（0.46±0.05）mm，配备可调V型弹簧压板与竖向固定钢丝，可适配不同厚度试样；配套可拆卸滴落物槽，可内衬铝箔承接熔融残渣，避免影响试验工况。可配套水冷式箔型热流传感器，常规量程0～100kW/m2，精度稳定，满足航空材料辐射热流校准测试需求。

五、操作规范

试验前全面检查设备隔热结构、气路系统、电路系统、加热组件及测温测流传感器，确认设备完好无异常；开机预热设备，校准辐射热源热流密度与进气流量参数，确保试验工况达标。将待测航空非金属材料试样平稳固定于标准试样盒内，安装滴落物槽并做好防护。待设备温场、气流场稳定后，通过气密投放机构送入试样，启动试验程序，全程自动采集温度、气流、热流等核心数据，测算材料热释放速率。试验结束后依次关闭加热系统、进气系统，待设备充分降温后清理试样残渣与滴落槽，复位设备参数，做好试验记录。试验全程需在通风、无尘、恒温实验室环境开展，配备高温防护设施。

六、维护保养

每次试验完成后，及时清理试样盒、滴落槽、排气管及空气分配板表面残渣粉尘，保持设备腔体洁净。定期检查设备隔热层完整性、气密门密封性，避免漏风、漏热影响试验精度；周期性校验热流传感器、热电堆、流量计精度，定期检测碳化硅加热元件工况，老化部件及时更换。长期停用设备需切断电源、气源，做好防尘、防潮、隔热防护，再次启用前完成整机校准与工况调试，保障设备长期稳定运行。