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图文详情
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产品属性
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一、产品概述
亿米基精小型智能电动执行器为智能型非侵入式电动执行机构,配备液晶显示屏,支持红外遥控操作,自带自诊断与故障报警功能;就地操作采用非接触感应元件,无需开盖即可完成调试,操作简便、耐用可靠;位置检测采用亿米基自研高精度值编码器,无控制死区,阀位控制精准,无需额外行程开关限位。
电机驱动分为两种类型:交流接触器驱动型(继电器输出,驱动交流接触器线圈)、电机直驱型(可控硅直接驱动单相/三相电机)。产品集成多项自主研发核心技术,功能完善、运行稳定、性价比高,现场调试与安装操作简便快捷。
二、技术参数
| 项目 | 参数说明 |
| 工作电压范围 | 三相:380VAC(340VAC~420VAC) 单相:220VAC(200VAC~240VAC) 特殊电压可定制 |
| 工作温度范围 | -20℃~70℃ |
| 存储温度范围 | -40℃~85℃ |
| 使用湿度 | ≤90%RH,无凝露;环境无强腐蚀、易燃易爆气体与粉尘 |
| 模拟信号反馈 | DC4-20mA阀位开度反馈,负载≤750Ω |
| 开关信号反馈 | 4组继电器无源触点:远程状态、故障、开到位、关到位 |
| 模拟信号输入 | DC4-20mA开度控制信号,内部负载195Ω |
| 开关信号输入 | 无源干接点,内置24V直流电源(公共端24V+),接收远程开/关/保持指令 |
| 信号隔离 | 全部输入输出通过光耦、继电器隔离,耐受2000V浪涌电压 |
| 驱动输出 | 继电器/可控硅二选一;可逆控制,接通持续率50%,每小时动作≤1200次 |
三、主要部件
亿米基执行器控制单元人机界面由液晶显示屏、位置选择旋钮、操作旋钮三部分组成。
1、显示屏显示内容
1)阀门开度与参数标识
常规界面:显示阀门开度百分比;
标定全关:显示“LL”;标定全开:显示“HH”;
反馈电流校准:4mA显示“LF”,20mA显示“HF”;
输入信号校准:4mA显示“04”,20mA显示“20mA”。
2)控制模式标识
本地现场:bc(保持)、dd(点动);
远程调节型:Cxx(代表输入电流值);
远程开关型:无信号无显示;远程开阀OP、远程关阀CL、保持bc;
设置界面:Pxx,xx为参数编号;
停机常态:三位数,依次代表编码器类型、电机驱动方式、供电及远程控制模式。
备注:进入参数设置必须使用亿米基配套红外遥控器。
3)阀门运行状态
故障状态:Exx,xx为故障代码;
正常运行:bxxx,编码器实时读数;12位编码器范围b000-b255,16位编码器b000-b999。
2、面板旋钮说明
操作旋钮(黑色):档位为关闭、打开;
位置旋钮(红色):档位为现场、停止、远程。四、控制单元操作说明
1、现场本地操作
位置旋钮切至【现场】,操作旋钮旋至开/关并保持3秒,控制模式由点动dd切换为保持bc;将旋钮拨至停止档,执行器立刻停机。
2、红外遥控器操作(选配)
亿米基配套红外遥控器共6个按键,功能如下:
开键(加键):现场开阀;设置时参数数值递增;
关键(减键):现场关阀;设置时参数数值递减;
设置确认键:停机状态长按进入参数菜单;菜单内切换下一项;
停止/返回键:现场停机;菜单内返回上一级,长按退出设置;
上移键:菜单内切换参数选项;
下移键:菜单内切换参数选项。
3、阀位标定
亿米基电动执行器与阀门装配完成后,确认电机转向、力矩接线无误,调整编码器旋转角度(建议>90°),无需开盖即可标定全开、全关位置。
3.1全关位标定
位置旋钮切至【停止】,操作旋钮拧至关闭保持5秒,屏幕闪烁“LL”;
切至【现场】,旋钮/遥控器微调阀门至标准全关位置;
调到位后切回【停止】,操作旋钮拧至关闭确认,标定完成,“LL”常亮3秒后返回主界面。
补充:标定过程持续开/关阀5秒以上,系统自动识别编码器转向,解决读数递增/递减反向问题。
3.2全开位标定
位置旋钮切至【停止】,操作旋钮拧至打开保持5秒,屏幕闪烁“HH”,调节流程与全关标定一致,确认时拧开阀档位完成标定。
4、反馈电流修正
??操作前切换至远程模式时,DCS侧会接收信号,务必切断远程控制指令,避免阀门误动作。
4.14mA(全关)反馈校准
阀门调至全关,位置旋钮切远程,关阀档位保持5秒,屏幕闪烁“LF”;
旋钮或遥控器增减电流数值,校准完成后切换档位退出界面。
4.220mA(全开)反馈校准
阀门调至全开,远程档位开阀保持5秒,屏幕闪烁“HF”,调节方式同4mA校准。
五、内部控制参数设置(红外遥控器操作)
位置旋钮置于【停止】,长按遥控器设置键5秒进入参数菜单,亿米基执行器参数设置顺序如下:
P00输入4mA校准(校准区间3.8~4.5mA)
接入标准4mA控制电流,稳定后下移键切换YES,确认保存0%阀位信号。
P01输入20mA校准(校准区间18.5~21.5mA)
操作逻辑与4mA校准完全相同。
P02关闭方向(默认顺时针ss)
ss=顺时针关阀、ns=逆时针关阀,上下键切换,确认保存。
P03丢信保护位置(仅调节型,默认hd保持)
可选:0(全关)、50(中位)、100(全开)、hd(保持当前位置)。
P04电机堵转保护时间(默认5S)
数字单位秒,上下键调整时长,确认保存。
P05远程双位模式(仅开关型,默认OFF)
OFF常规控制;SC无信开、有信关;SO无信关、有信开。
六、故障代码与诊断保护
亿米基控制单元自带完善的故障自诊断功能,出现故障后屏幕右下角显示字符“Exx”,xx为故障编号。主要故障及保护规则如下:
| 故障代码 | 故障类型 | 触发条件 | 复位条件 | 现象备注 |
| E01 | 电源缺相 | 三相电源缺一相 | 断电重启 | 阀门无法动作 |
| E02 | 电机过热保护 | 温控开关断开/力矩公共端断路 | 电机自然降温 | 阀门无法动作 |
| E05 | 阀位信号故障 | 编码器无信号输入 | 重新接好编码器 | 单/多圈编码器通用 |
| E06 | 电机堵转 | 阀门卡死、阀位无变化 | 编码器数值变动自动恢复 | 阀体卡滞、编码器脱落 |
| E12 | 开向过力矩 | 开阀力矩开关触发 | 力矩复位、反向操作/切换本地远程 | 仅能关阀,无法开阀 |
| E16 | 关向过力矩 | 关阀力矩开关触发 | 力矩复位、反向操作/切换本地远程 | 仅能开阀,无法关阀 |
| E17 | 编码器转角过大 | 行程超出标准范围 | 3秒自动清除故障,重新标定行程 | / |
| E18 | 编码器转角过小 | 行程不足、单圈编码器超一圈 | 3秒自动清除故障,重新标定行程 | / |
| E27 | 远程信号冲突 | 同时接入远程开、关信号 | 仅保留一路远程指令 | 阀门锁定不动 |
| EC | 通讯故障 | 显示面板与主板通讯中断 | 检查显示屏连接线 | 阀门无法操作 |
七、常见故障及处理方案
| 故障现象 | 排查处理方法 |
| 通电无指示灯、黑屏 | 1.电源未接通;2.输入电压过低;3.接线错误;4.主控板损坏 |
| 运行中屏幕、指示灯异常 | 1.查看是否弹出故障代码;2.显示屏/指示灯元件损坏,更换电路板 |
| 本地、远程均无法动作 | 1.线路断路、接线错误;2.设备故障保护锁定;3.电机损坏/阀体卡死;4.启动电容故障;5.控制板损坏 |
| 本地正常,远程无动作 | 1.无远程控制信号、接线反接;2.旋钮未切至远程;3.正反作用参数设置错误;4.电路板故障 |
| 远程正常,本地无法操作 | 1.档位旋钮未切至现场;2.操作旋钮未到位;3.面板电路损坏 |
| 单方向动作:能开不能关/能关不能开 | 1.力矩开关接线断路;2.过力矩保护锁定;3.电机接线故障/阀体卡死;4.主控板损坏 |
| 无控制信号通电自动动作 | 1.接线错误;2.远程信号长期导通;3.丢信位置参数设置错误;4.电路板故障 |
| 阀门转向相反 | 1.电机相线接反;2.阀位标定反向;3.关阀方向参数设置错误;4.控制信号正反作用颠倒 |
| 无4-20mA阀位反馈输出 | 1.反馈线路断路、接触不良;2.控制电路板损坏 |
| 反馈电流偏大/偏小/固定不变 | 1.未进行LF/HF电流校准;2.电路板硬件故障 |
制造商
全新
浙江温州
智能型






