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氧化铝纤维的研磨分散问题?如何选择合适的研磨分散设备呢?近年来，已超细氧化铝纤维粉体研制功能陶瓷材料和新型功能复合材料受到人们的广泛关注。但超细氧化铝纤维粉体比表面积大，表面活性高，单个超细颗粒往往处于不稳定状态，颗粒之间因为相互吸引而团聚，易于失去超

细粉体特有的性能，因此超细氧化铝纤维粉体的分散，是超细氧化铝粉体走向实用化的关键。在水溶液中，氧化铝纤维浆料中的亚微米机微粒由于受静电引力等作用发生团聚，出现絮凝，分层等现象，破坏浆料的分散稳定性。为此浆料的分散稳定性成为人们研究的重点。影响稳定性的因素有很多，如:分散剂种类及用量、分散设备的选择、粉体的粒度及表面性质、PH值、温度等。当物料工艺确定后，影响分散稳定性的唯yi因素就是浆料中粒子的半径，半径越小，沉降越慢、稳定性越高。这种情况下要提高分散稳定性就必须选用高品质的分散设备，来获得更好的物料粒径，提高分散的均匀性，推荐CMSD2000系列研磨分散机，独特的结构，胶体磨+分散机一体化设备，14000rpm超高转速，效果好、效率高。

CMSD2000/4研磨分散机的技术优势主要体现在以下几个方面:

1.转速相较其它厂家2900转左右高出三倍

CMSD2000/4为立式分体式结构，通过皮带传动，并实现加速，加速比为3:1即正常50HZ频率下转速为9000RPM,外加变频可达14000RPM。CMSD2000/4分散头直径为55mm。

由此可得线速度(V=3.14*D(转子直径)*n/60)

V1= 3.14*0.055*9000/60 =24M/S

V2=3.14*0.055*14000/60=40M/S

2.磨头结构更经密并有du特设计，使之分散作用力更大，效果更好。

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

剪切速率F(s-1)=v速率(m/s)/g定-转子间距(m)由上可知，剪切速率取决于以下因素:

分散头的线速率

- 转子-定子间距

结合1，2中的数据可得:

F1=24/0.7*1000=32857S-1

F2=40/0.7*1000=57142S-1

普通转速为3000RPM的机型大约在14293~21544S-1

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