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传统乳化法制备微球的过程中采用的手持式批次式设备，通过将PLC....溶于有机溶剂，如三氯甲烷和二氯甲烷等，再缓慢滴加到溶有表面活性剂的水中，搅拌乳化，待有机溶剂挥发后，获得微球。这种方式所需时间长，微球大小不一，收率极低。

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上海依肯机械设备有限公司IKN推出了一种微球制备的新方案可通过双入口在线式连续式乳化机制备，解决了现有制备方法获得的微球的收率低，实现了乳化法制备的微球收率很高(>90%)。制备微球的粒径分布在20~80微米。粒径分布与其作为医美产品的应用有关，粒径过小效果维持时间短，粒径过大副作用强。

工作原理:

在线式乳化机，主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头(定子+转子)同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大规模化生产。

表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

影响分散乳化结果的因素有以下几点:

1分散乳化的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)

2分散乳化的剪切速率 (越大，效果越好)

3分散乳化的齿形结构(分为初齿，中齿，细齿，超细齿，越细齿效果越好)

4物料在分散腔体的停留时间，均质时间(可以看作同等的电机，流量越小，效果越好)

5循环次数(越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好)

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