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聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethylene，简写为PTFE)，俗称“塑料王”，是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物，化学式为(C2F4)n，耐热、耐寒性优良，可在-180~260°C长期使用。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易清洁水管内层的理想涂料。悬浮聚合法获得的PTFE粉末的粒径在500um以上，一旦粉碎，就形成平均粒径不足100um的粉末，随后，为了提高粉末特性还要进行造粒，制成平均粒径150~500um的粒状粉末。这种粒状粉末的制造方法(造粒法)很早以来就已被人们所知，大致上分为只使用水的方法、使用水和有机液体的方法、只使用有机液体的方法。将水和有机液体并用的方法中，还有

(1)将PTFE粉末在水中、在有机液体的存在下搅拌造粒的方法称为“水中造粒法”(2)将PTFE粉末在水中、在有机液体和表面活性剂的存在下搅拌造粒的方法称为“乳化分散造粒法”。;(3)将PTFE粉末和填料在水中搅拌造粒时，不使该粉末与填料预先混合而分别投入水中，在表面活性剂的存在下搅拌混合成浆液状态之后，或者只使PTFE粉末形成浆液状态之后添加填料，再在有机液体的存在下搅拌造粒的方法称为“浆液混合造粒法”

另外，作为只使用有机液体的方法有，将PTFE粉末和填料在不存在水的情况下用有机液体湿润，使例如转动等机械力发生作用而造粒的方法称为“转动造粒法”

上海依肯为解决以上问题特别研制出高剪切均质分散乳化设备ERS2000系列，ERS2000在线式超高速分散机三高剪切分散机，主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头(定子+转子)同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大规模化生产。

影响分散乳化均质结果的因素有以下几点:

1分散头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)

2分散头的剪切速率(越大，效果越好)

3分散头的齿形结构(分为初齿，中齿细齿，超细齿，约细齿效果越好)

4物料在分散墙体的停留时间 乳化分散时间(可以看作同等的电机，流里越小效果越好)

5循环次数(越多，效果越好到设备的期限就不能再好)

线速度的计算

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

-剪切速率(s-1)=v速率(m/s)

g定转子间距(m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素:

-转子的线速率

在这种请况下两表面间的距离为转子定子间距。

IKN定-转子的间距范围为0.2~0.4m

速率-=3.14xD(转子直径)X转速kpm/60超高速分散机的高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。

1表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2处理量取决于物料的粘度，稠度和终产品的要求。

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