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图文详情
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产品属性
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一、名称、型号
名称:金属屋面抗风揭性能检测装置
型号:KFJ-7337B
二、金属屋面抗风揭性能检测装置执行标准
GB/T 39794.1-2021《金属屋面抗风掀性能检测方法 第 1 部分:静态压力法》
GB/T 39794.2-2021《金属屋面抗风掀性能检测方法 第 2 部分:动态压力法》
GB 50205-2020《钢结构工程施工质量验收标准》
GB/T 15227-2019《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》
GB 50896-2013《压型金属板工程应用技术规范》
GB 12952-2011《聚氯乙烯(PVC)防水卷材》
GB/T 31543-2015《单层卷材屋面系统抗风揭试验方法》
JGJ 255-2012《采光顶与金属屋面技术规程》
GB 50207-2012《屋面工程质量验收规范》
三、功能总述
本公司生产的金属屋面抗风揭性能检测装置严格遵循 GB/T 397794-2021《金属屋面抗风
掀性能检测方法》的权威标准精心打造,主要用于在采用静态、动态模拟风压对金属屋面进
行抗风掀性能的工程检测和产品检测。
1.4 工作原理
金属屋面抗风揭性能静态压力法:利用检测装置,向金属屋面(试件)施加稳定的压力并维持预先设定的压
力等级(压力差)一段时间后再泄压,逐级加压直至金属屋面发生不符合现象时,以前一级
压力等级作为金属屋面的zui高抗风掀压力等级。
动态压力法:利用检测装置,向金属屋面(试件)下部压力箱充气形成稳定的正压,同
时对向金属屋面上部压力箱抽气,并通过控制装置产生周期性波动负压,形成对向金属屋面
产生模拟风荷载向上作用的合力,以此检测向金属屋面抗风掀的能力。
四、技术参数
1、风压控制范围:-10000Pa-10000Pa,精度:0.5%
2、空气流量测试范围:0-1000m3/h,精度:2.5%
3、位移测试范围:0-100mm,精度:0.1 级
4、压力脉冲过程时间控制偏差:升压:3-5s;持续:2-3s;降压:3-5s
5、试件尺寸: 7.3m×3.7m
6、循环次数:可任意设定,频次控制准确度 100%
7、具有zui大负风荷载设计值 W 任意设定,加压过程默认方式为标准方法,也可人为自定
义加压过程程序的拓展性要求。
8、zui大试件尺寸:7.35×3.7(米)
9、供电要求:AC 380V,85kW 三相五线制动力电
10、供气要求:带式空压机,220V,0.4-0.8MPa
五、检测步骤
系统主界面如上图所示,分为两个上压面图像显示区域、两个下压面图像显示区域、中
心相机显示区域、操作按钮和数据显示区域。 三、采集系统操作说明
1、静态压力法
3.1.1 样品安装、制备以及检测的场所环境条件为(25±15)℃。
3.1.2 将样品框架和压力箱牢固链接。安装完成后,在设备的四周用夹子将装有试件的
样品框架固定在压力箱上。在试验过程中若产生空气泄漏,可在相关部位再增加夹子,并夹
紧。
3.1.3 检查压力计和压力箱之间的连接管有无堵塞,将供风装置和压力测量装置连接到
压力箱。
3.1.4 启动风机蹦达到稳定,加压速率为(0.07±0.05)kPa/s,控制进入空气两直至
压力等级达到 0.7-0.10 kPa。达到 0.7kPa 后,保持压力,同时检查四周的夹子,确保压力箱漏
气量最小。保持该压力等级 60s 后,排出空气直至使压力箱内外压差降为 0。检查样品有无
yong久变形,并逐级加压。
3.1.5 保持(0.07±0.05)kPa/s 的加压速率达到下一个压力等级,若不能保持该上升
速率达到下一个压力等级时,应使每个压力等级间的上升速率保持均匀,再每个压力等级应
保持压力 60s。再保持 60s 压力后,排出空气直至 0.再次检查样品有无yong久变形,重复测试
程序,每次增加的压力差为 0.7kPa(见图 4)。
图 4 加压程序示意图
2、动态压力法
对试件下部压力箱施加稳定的正压,同时向上部压力箱施加波动的负压。在下部压力箱
体压力稳定,且上部箱体波动压力达到对应值后,开始记录波动次数。
波动负压范围应为负压zui大值乘以其对应阶段的比例系数,负压波动范围和波动次数应
符合 GB/T 39794.2-2021 中波动加压要求表 1 和波动加压顺序示意图 2 的规定。
-10000Pa-10000Pa
0-1000m 3/h
0-100mm






