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聚酯属于高分子化合物。是由对苯二甲酸（PTA）和乙二醇（EG）经过缩聚产生聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），其中的部分PET再通过水下切粒而最终生成。纤维级聚酯切片用于制造涤纶短纤维和涤纶长丝，是供给涤纶纤维企业加工纤维及相关产品的原料，涤纶作为化纤中产量的品种，占据着化纤行业近80%的市场份额，因此聚酯系列的市场变化和发展趋势是化纤行业关注的重点。同时聚酯还有瓶类、薄膜等用途，广泛应用于包装业、电子电器、卫生、建筑、汽车等领域，其中包装是聚酯的非纤应用市场，同时也是PET增长的领域。可以说聚酯切片是连接石化产品和多个行业产品的一个重要中间产品。

,聚酯薄膜这一行业发展迅速,到 2006 年底国内 BOPET 薄膜产量达到了 65-70万吨，2008年全球的BOPET薄膜总产量达183万吨，增长率为6.1%。自从国内十年代引进了聚酯薄膜生产线之后，聚酯薄膜的产量和品种也随之逐渐增加，聚酯薄膜的原材料和市场的需求都呈现了快速发展的趋势。其中,聚酯薄膜的市场需求量以 10%的速度增长,

我国当前聚酯薄膜的平均消费水平是 90g/人，全球聚酯薄膜的消费为220g/人，全球市场的聚酯薄膜总需求量约是 170万吨

超微颗粒在液体介质中的分散稳定性有以下三个过程:润湿、分散与分散稳定。

(1)润湿

润湿是指粉体的颗粒和颗粒、颗粒与空气间界面被颗粒与溶剂、分散剂界面取代的过程。润湿热可用来描述颗粒与溶剂间润湿程度的好坏一润湿热越大，说明溶剂对颗粒表面润湿效果越好。粉体润湿的目的是使粒子表面吸附的空气逐渐被分散的介质所取代。影响粒子湿润性的因素有很多，如粒子的形状、分散介质的极性、粉体表面吸附的空气量、粉表面的化学极性等。

若将润湿剂加在无机粉体水浆料中，可以起到降低固、液界面张力的作用，从而减少固液界面的接触角，提高润湿效率、润湿速度。

(2)分散

分散是通过使用外力把大的粉体颗粒细化，从而使大的粉体颗粒团聚体解聚再被润

湿、包裹吸附的过程。超微粉体粒子的分散可通过高速搅拌机这样的机械作用将粒子分散。当聚集体被分散成为更小的粒子时，粉体更多的表面积被暴露在分散介质中,其周围的分散介质数量将少,

分散体系粘度将增加，这就导致剪应力增大。团聚体受到如搅拌的机械力作用时会产生微缝，但是这种微缝可以使它很容易通过自身的分子力作用而愈合。若分散介质中有表面活

性剂存在，则表面活性剂分子会自动地渗入到裂缝中并且吸附在粉体表面上，如同在裂缝中钉入“楔子”使裂缝不能愈合，且施加外力时可扩大裂缝或分裂成碎块。

(3)分散稳定

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超高速粉碎机是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。

超高速粉碎机的细化作用一般来说要强于均质机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），所以在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。

湿磨机湿磨是干磨的一种安全而高效的替代方案，基于转子-定子原理。

用转子-定子置湿磨此类物质具有诸多好处：

1 研磨得到的细颗粒被直接融 合到悬浮液中，因而从开始就避免了灰尘的形成。

2 与干磨系统不同，被研磨的物质保持在系统内，从而大幅减少了损失。因此，湿磨非常适合有机化学品，尤其是优质物质，或者有毒物质的研磨。

3相对干磨过程而言，湿磨的产品进料和计量较容易。

4超高速粉碎机机是由胶体磨,分散机组合而成的高科技产品。

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