纳米纤维基水凝胶膜乳化机,电容器隔膜高速乳化机,导电水凝胶湿法研磨机,连续式纳米乳化机

水凝胶是一种具有保水性的三维网络柔性材料，可以吸附电解液作为固态电解质应用到储能域。纤维素纳米纤维作为一种高长径比与较大的表面活性的天然生物质材料，具有良好的生物相容性，提高复合材料的力学与柔韧性能。

利用纳米纤维基水凝胶膜作为电容器隔膜，导电水凝胶层作为电，制备一体化柔性超电容器，可以实现电材料与电解质的大接触面积，降低界面效应，提高离子传输效率，其优异的储能性能和良好的力学性能、柔韧性，可应用于可穿戴、便携式储能器件等域。

纤维素纳米纤维质量分数过高，纳米纤维不易分散均匀;纤维素纳米纤维质量分数过低，不易成膜，此纤维素纳米纤维质量分数范围成膜效果较好。聚乙烯醇比例过大，所得凝胶膜偏硬，柔性降低;纤维素纳米纤维比例过大，所得凝胶膜强度低，易于破裂。故向纤维素纳米纤维水分散液中滴加聚乙烯醇水溶液。在40°C~70°C条件下，纤维素纳米纤维与聚乙烯醇经过IKN纳米纤维基水凝胶膜纳米乳化机可以较好地分散均匀，且不会引起纤维素纳米纤维的高温降解。

纳米纤维基水凝胶膜乳化机的优势在于以较少的循环次数达到更好的质量及稳定性，对客户而言就意味着更低的成本。

纳米纤维基水凝胶膜乳化机乳化过程是在一个小的混合腔体中完成的。因此，物料以*的方法引入混合的能量。物料直接通过门研发的定转子系统，从而打散团聚得到很窄的粒径分布。在线式乳化机为生产粗和细乳液、悬浮液、湿磨，以及均质等提供了很多先进的混合解决方案。纳米纤维基水凝胶膜乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液(固/液)，乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，终得到稳定的高品质产品。

从设备角度分析影响乳化效果的因素:

1、乳化机的结构。乳化机一般分为间歇式分散机和管线式分散机，管线式分散机乳化效果更好，物料可以充分分散，效率高。IKN高剪切分散机采用的是管线式的分散方式。

2、乳化机的剪切速率。乳化分散设备核心参数就是剪切速率，一般情况下，剪切速率越高，乳化效果越好，当然也需要根据具体物料工艺来定;IKN乳化机通过皮带加速，转速达9000rpm，是国产乳化机转速的3倍，高转速可达21,000rpm。

3、处理时间。物料在腔体里面停留时间越长，相对应的乳化机效果越好，处理次数越多，一般来说乳化效果越好。IKN乳化机结构设计采用的是立式分体结构，运行时间短。

4、乳化头的XX度。传统分散机采用单层乳化头，加工粗糙，而IKN纳米均质分散机采用三乳化头，间隙更小，XX程度更高，乳化效果也会更好。

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