中药制剂干法制粒机20kg

在不添加任何液体粘合剂（如水、乙醇）的情况下，直接将干燥的粉状物料制成颗粒的工艺。

核心原理：主要依靠物料自身所含的微量水分或纤维、胶质等成分，在高压挤压下产生塑性变形，分子间作用力增强，从而粘合成型。

关键步骤：压片（或压坯） → 破碎 → 整粒。

与传统湿法制粒相比，干法制粒对于中药提取物粉末具有显著优势：

避免受热和吸湿：中药提取物（尤其是浸膏粉）通常具有强吸湿性和热敏性。湿法制粒需要添加润湿剂并干燥，容易导致物料结块、变性、有效成分损失或微生物滋生。干法制粒避免了这一环节。

工艺简捷，节能高效：无需制软材、搅拌、干燥等漫长步骤，流程短，能耗低，生产效率高。

提高药物稳定性：特别适合对水分敏感、易水解的中药成分。

改善物料特性：能将流动性差、易扬尘的细粉，制成流动性好、堆密度高、体积减少的颗粒，便于后续的压片、胶囊填充或包装运输。

减少辅料添加：由于无需粘合剂溶液，有时可以减少辅料用量。

干法制粒机的核心结构与工作流程

一台典型的干法制粒机主要由以下几部分组成：

供料系统：

料斗：储存待制粒的粉体。

垂直送料螺杆：将物料稳定、可控制地输送到压轮区域。其转速可调，是控制产量的关键。

压片/挤压系统 - 核心部分：

两个水平放置的压轮：表面通常有凹槽或纹路以增加摩擦力。

液压或机械加压装置：为压轮提供巨大的、可精调节的压力（通常几十到几百 kN）。

工作原理：粉体在两根相向旋转的压轮间被强烈挤压，形成致密的带状薄片（压坯）。

破碎系统：

初级破碎器：将压出的连续薄片预破碎成不规则的片状小块。

整粒系统：

旋转制粒刀（或筛网）：将初级碎片通过旋转刀片与筛网（通常为圆形孔筛或摇摆颗粒机）的作用，切割、摩擦成大小均匀的颗粒。筛网目数决定了*终颗粒的粒度。

控制系统：

现代设备均采用PLC或触摸屏控制，可精调节和记录送料速度、压轮压力、压轮转速、整粒速度等关键参数，保证工艺重现性。