喷砂房除尘滤筒滤芯 350×660mm 核心参数与性能分析

除尘滤筒一、基础参数

• 尺寸规格：直径 350mm，长度 660mm，适配主流脉冲反吹除尘系统。

• 过滤面积：约 8-12㎡（常规型号），折叠式设计增加滤材褶皱数量，提升过滤效率。

• 接口与安装：接口直径约 240mm，花板开孔直径约 360mm，支持单通（一端开口）或双通（两端开口）设计，适配不同气流路径需求。

  
  

除尘滤筒二、材质与性能

1. 滤材

• 基材：聚酯纤维（PET），耐磨、耐腐蚀、抗高温（常规型号耐温≤85℃，耐温款≤100℃）。

• 覆膜：PTFE（聚四氟乙烯）微孔薄膜，表面光滑，摩擦系数低，粉尘难以附着。

• 过滤精度：0.3-1μm，对粒径＞0.3μm的粉尘过滤效率≥99.99%，满足高精度除尘需求。

2. 结构支撑

• 骨架：内外支撑骨架采用电镀锌菱形网或不锈钢材质，开孔率高，确保滤筒承受气体压力不变形。

• 密封：滤筒与滑板连接处采用低硬度高强度发泡密封胶圈，防止灰尘渗漏。

3. 化学稳定性

• 耐酸、耐碱、耐有机溶剂，适应喷砂房中可能存在的化学腐蚀环境。

• 部分型号添加导电纤维，具备防静电功能（电阻值 10?-10?Ω），适用于铝镁粉等易燃易爆粉尘场景。

除尘滤筒三、核心优势

1. 高效过滤

• PTFE覆膜技术实现表面过滤，粉尘不易穿透滤材，延长滤筒使用寿命。

• 折叠式设计增加过滤面积，降低运行阻力，提高除尘效率。

2. 易清灰维护

• PTFE表面光滑，配合脉冲反吹清灰系统，粉尘易脱落，减少清灰频率和维护成本。

• 滤筒可承受频繁反吹，恢复性好，确保长期稳定运行。

3. 安全可靠

• 防爆防静电设计，避免铝镁粉等粉尘爆炸风险。

• 耐温型号可适应高温工况，防止滤材变形或损坏。

4. 长寿命低成本

• 优质滤材与结构设计使滤筒寿命达 1-1.5 年，降低更换频率。

• 处理风量可达 480-576m3/h，满足大多数喷砂机除尘需求，减少设备投资。

除尘滤筒四、应用场景

• 喷砂房/喷砂机：过滤金属砂、石英砂、棕刚玉等磨料粉尘，防止粉尘外溢污染环境。

• 抛丸机：捕捉抛丸过程中产生的高浓度粉尘，保护设备及工人健康。

• 机械制造与精密加工：去除切削、打磨等工序产生的金属粉尘，提升产品质量。

• 装修装饰领域：过滤涂料、腻子粉等粉尘，改善作业环境。

五、选型建议

1. 根据粉尘特性选择

• 易燃易爆粉尘：优先选防静电滤材（10?-10?Ω），并配套接地与防爆措施。

• 高温工况：选耐温款（≤100℃）或定制高温型号。

• 化学腐蚀环境：确认滤材耐酸碱性能，避免滤材腐蚀导致失效。

2. 根据气流路径选择

• 单端集气箱或小型机组：选单通滤筒（一端开口）。

• 两端贯通式风道或大型机组：选双通滤筒（两端开口），避免密封不良与旁路泄漏。

3. 关注品牌与认证

• 优先选通过 ISO 认证的品牌，确保产品质量与售后服务。

• 查看产品包装与说明书，确认规格参数与适用场景。

六、维护与更换

1. 定期检查

• 监测工作压差（常规≤0.4MPa，建议运行≤0.25MPa），压差持续偏高时检查清灰系统与滤材堵塞情况。

• 每班清理锥斗内部灰尘，防止积灰影响除尘效率。

2. 更换周期

• 建议每 1-1.5 年更换滤筒，或根据工作压差上升趋势提前更换。

• 避免手工气枪吹扫滤筒，防止人为变形或破损导致漏粉。

3. 安装注意事项

• 清洁花板与密封面，确保密封圈压紧无翘边。

• 拆装时避免磕碰滤材与外护网，防止损坏滤筒结构。