日本magnescale磁尺SR721SP-250

磁尺 SR721SP-250 核心参数与应用解析

一、核心参数

1. 测量性能

• 测量长度：250mm（总长度通常为 L+150mm，即 400mm，含安装余量）。

• 分辨率：可选 0.1μm、0.5μm、1μm、2μm、5μm 等，高支持 0.1μm 细分，满足超精密加工需求。

• 精度：±2.5μm（20℃ 环境下），允许误差公差为 -∥0.01mm/50mm，热膨胀系数 (14±1)×10??/℃，适应工业环境温度波动。

• 响应速度：大 42m/s（配 MD20B 信号放大器），适用于高速动态测量场景。

2. 结构与安装

• 磁棒直径：2mm（部分资料提及 2.05mm，以实际产品为准），细径设计节省安装空间。

• 安装方式：支持侧向、后向安装，兼容紧凑型设备布局。

• 输出信号：A/B 相线驱动，输出脉宽可选 0.1μs 至 20μs，抗干扰能力强。

3. 环境适应性

• 工作温度：-5℃ 至 40℃，保存温度 -10℃ 至 50℃，适应冶金、半导体等高温或低温环境。

• 防护等级：未明确标注 IP 等级，但 Magnescale 产品以高可靠性著称，适用于恶劣工业场景。

二、技术优势

1. 磁栅尺技术
   采用非接触式磁感应原理，无机械磨损，寿命长且稳定性高，长期使用精度衰减率低于 0.1%/年。

2. 信号处理系统
   配用 MD20B 信号放大器（替代已停产的 MD20A），支持 1μm 分辨率下信号稳定输出，信噪比提升 30%，减少数据波动。

3. 兼容性与扩展性

• 支持 RS-422、SSI 等通信协议，可无缝对接 PLC、CNC 控制系统。

• 兼容 Magnescale 插值单元（如 MD10、MD21），方便升级测量精度。  SR721SP-250SR721SP-250

三、典型应用场景

1. 冶金工业

• 钢/铝冷轧热轧厂：实时监测轧辊位置，控制板厚精度±1μm 以内，减少材料浪费。

• 连铸机：跟踪结晶器振动位移，优化铸坯表面质量。

2. 半导体制造

• 光刻机：定位晶圆台，确保曝光精度≤0.5μm。

• 离子注入机：控制离子束扫描路径，提升器件良率。

3. 机床与自动化

• 数控加工中心：反馈刀具位置，实现五轴联动加工误差补偿。

• 机器人：监测机械臂关节角度，提高运动轨迹重复性。

四、选型与配件建议

1. 核心配件

• 信号放大器：必选 MD20B，提升信号稳定性（老型号 MD20A 已停产）。

• 连接电缆：需单独订购，长度根据设备布局选择（通常 3-10m）。

• 适配器：连接位置指示器时需 SZ51-MS01 适配器。

2. 替代型号

• 若需更长测量范围，可选 SR721SP-300/350/400，分辨率与精度保持一致。

• 预算有限时，可考虑国产磁栅尺（如长春禹衡光学），但需验证长期稳定性。