水泥罐顶除尘器 脉冲布袋除尘器工作原理

含尘气体从除尘器下部的进气口进入，首先经过螺旋管道，在风机吸力作用下，气体进入中部箱体，然后通过除尘滤袋的外侧进入袋内，粉尘被阻挡在滤袋外表面，过滤后的气体通过滤袋上部的文氏管进入上箱体，最后由排气口排出。随着过滤的进行，滤袋表面粉尘增多，阻力上升，当达到一定值时，脉冲清灰系统启动。控制阀开启脉冲阀，气包中的压缩空气在 0.1-0.2 秒内由喷吹孔高速射向滤袋，同时文氏管引射约 5-7 倍的气体一并进入滤袋，使滤袋瞬间剧烈膨胀、收缩，产生冲击振动和由内向外的逆向气流，将滤袋表面的灰尘迅速清除，落入灰斗，经卸灰阀排出。水泥罐顶除尘器 脉冲布袋除尘器

结构设计

过滤系统：采用优质的滤袋，如防静电除尘布袋，对木工粉尘有良好的过滤效果，能有效捕集细小粉尘颗粒。滤袋骨架通常采用八根冷拨钢丝，外表镀锌，强度大、垂直度好，可减少滤袋磨损，延长使用寿命。

脉冲清灰系统：由脉冲阀、喷吹管、气包等组成，脉冲阀性能优良，流量系数高，能够提供强大的喷吹力量，确保清灰效果。喷吹管设计精密，喷吹孔正对滤袋中心，使清灰均匀彻底。

灰斗及卸灰装置：灰斗用于收集掉落的粉尘，针对木工粉尘易结块、架拱成桥的问题，灰斗设计有振动器，进行辅助清灰。底部配备卸灰阀，如回转卸料器或锁风阀，可定期将粉尘排出，防止灰斗积灰过多。

进气与出气系统：进气口采用渐变的气流通道设计，保证气流均匀分布，避免对除尘器内部局部区域高速冲刷与磨损。出风口与风机进口采用软联接，以消除风机高速运转带来的震动，风机出口安装消声器，降低噪声。

安全系统：由于木工粉尘易燃易爆，除尘系统配备了自动喷淋报警系统、火花探测系统等安全装置，在除尘箱体进入车间的主管道上 10 米处安装火花探测器，监测管道内的火花，防止火灾和爆炸事故的发生。

性能特点

高效除尘：除尘效率高达 99% 以上，能将木工粉尘等废气排放浓度降低到很低水平，有效改善木工车间的空气质量。

适应性强：适用于各种木工设备和加工场景，无论是大型木工加工车间还是小型木工作坊，以及锯末机、砂光机、刨床、雕刻机等不同类型的木工机械，都能发挥良好的除尘效果。

节能环保：采用高效电机和节能设计，通过 PLC 控制变频器与压力传感器配合控制风机转速，根据实际用风量自动调整，降低能耗，同时减少碳排放。