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线束拆卸力台是用于测量线束(电线束、电缆线束等)连接端子或接插件的拆卸力(拔出力)的专业检测设备,主要用于评估线束连接的可靠性和工艺质量。以下从功能特点、应用场景、工作原理、选购要点等方面详细介绍:
一、线束拆卸力台功能与特点
- 核心功能
精准测量线束端子、接插件的轴向拔出力(拆卸力),判断连接是否牢固,是否符合设计或行业标准。
部分设备支持拉力 - 位移曲线实时显示,可分析拆卸过程中的力值变化,辅助排查连接不良原因(如端子变形、接触不良等)。
具备数据记录、存储和导出功能(如 Excel 格式),便于质量管控和追溯。
- 主要特点
高精度传感器:采用高精度力值传感器(如应变式传感器),测量精度可达 ±0.5% FS(满量程),适用于小到 0.1N、大到数千牛的力值检测。
电动驱动:通过电机驱动夹具匀速移动,确保测试速度稳定(如 10mm/min、25mm/min 等可调),避免人工操作误差。
多功能夹具:配备多种规格的端子夹具、治具,兼容不同类型线束(如汽车线束、电子线束、工业线束等)。
操作简便:支持触控屏或计算机软件控制,界面直观,可预设测试参数(如测试速度、最/大力值判定标准)。
安全防护:部分设备配备防护罩或急停按钮,防止线束断裂时飞溅伤人。
二、线束拆卸力台应用场景
- 汽车行业
检测汽车线束端子与连接器的插拔力,确保整车电路系统稳定(如发动机线束、车载电子线束)。
符合 IATF 16949 等汽车行业质量管理体系对零部件检测的要求。
- 消费电子
测试手机充电线、耳机线、USB 接口等线束的连接强度,优化产品耐用性(如 Type-C 接口插拔寿命测试)。
- 工业设备
检测工业控制设备、机器人线束的拆卸力,保障设备在振动、冲击等工况下的连接可靠性。
- 航空航天 / 通信
用于高可靠性线束(如航空线束、通信电缆)的精密检测,满足严苛的行业标准(如 MIL 标准)。
三、线束拆卸力台工作原理
- 测试流程
将线束的一端固定在设备的固定夹具上,另一端通过移动夹具连接到力值传感器。
电机驱动移动夹具以恒定速度拉动线束,传感器实时采集力值数据,直至端子或接插件完全拔出。
设备自动记录最/大拆卸力值,并生成力 - 位移曲线,供操作人员分析。
- 关键部件
力值传感器:直接测量拉力,转化为电信号传输至控制系统。
传动机构:如滚珠丝杠、直线导轨,确保移动夹具平稳移动,减少机械误差。
控制系统:处理传感器数据,控制电机启停和速度,显示测试结果。
一年
测量精准