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螺栓轴力稳定剂,从广义来说,是一类用于稳定螺栓轴力的物质或装置。以下是相关介绍:
作用原理
稳定摩擦系数:通过在螺栓的螺纹表面和支承面等部位形成一层均匀的润滑膜,降低摩擦系数,并使摩擦系数的离散性减小。例如,镀锌螺栓润滑及稳定剂,按照质量百分比为矿物油 15%、乳化剂 2%、石油磺酸钡 0.5%、羊毛脂 2%、防锈剂 1%、司本 - 80 1% 和纯净水 78.5%,在常温常压下混合搅拌 8 小时制得,能使镀锌螺栓及零部件带螺纹处的摩擦系数稳定在 0.085-0.135 之间,从而控制装配扭矩,防止装配松动或装配过紧。
减少环境因素影响:部分螺栓轴力稳定剂可以形成保护膜,防止螺栓表面受到腐蚀、氧化等环境因素的影响,避免因表面状况变化而导致摩擦系数改变,进而影响轴力稳定。例如一些含有高分子聚合物的水性胶状分散液类的稳定剂,涂覆并烘干固化后形成的润滑膜,可有效降低摩擦系数并使摩擦系数之差异最小化,同时具有一定的抗氧化、抗酸气、防潮等能力。
类型
润滑型稳定剂:如含有 MoS2 的润滑剂,可在螺栓表面形成润滑层,降低摩擦。但 MoS2 润滑剂种类多,受气候变化、粘度变化等影响大,对施工人员操作要求高2。还有干式固体薄膜润滑剂,像风力发电塔架用自润滑高强度螺栓连接副中使用的从可力特摩公司购买的扭矩系数稳定剂,可使扭矩系数稳定在一定范围内,且不受环境温度、湿度和现场施工人员操作的影响。
化学处理型稳定剂:通过对螺栓表面进行化学处理,如镀锌钝化后使用特定的封闭剂或稳定剂,形成稳定的钝化膜或化学转化膜,来稳定摩擦系数和提高耐蚀性。例如汽车紧固件生产中,对镀锌螺栓采用的镀锌螺栓润滑及稳定剂,可在镀锌钝化膜表面形成润滑膜,稳定摩擦系数并满足耐蚀性要求。
应用领域
汽车制造:汽车整车装配中,螺栓连接点众多,需要保证螺栓轴力的稳定,以确保装配质量和汽车行驶的安全性。例如,控制汽车紧固件的摩擦系数,防止装配松动或过紧,提高整车的可靠性和耐久性。
风力发电:风力发电塔架用自润滑高强度螺栓连接副在安装时,需要使用螺栓轴力稳定剂来确保螺栓紧固轴力在施工时是规定范围的矢量值,保证扭矩系数稳定,从而保证塔架的连接强度和稳定性。
机械制造:在各种机械设备的组装和维修中,螺栓连接是常见的连接方式,使用螺栓轴力稳定剂可以提高螺栓连接的可靠性,减少因轴力不稳定导致的设备故障和损坏。
使用方法
通常在螺栓表面处理后进行涂覆或浸渍等操作。例如,对于镀锌螺栓,在镀锌钝化干燥后,将镀锌螺栓润滑及稳定剂涂覆在螺栓及零部件带螺纹处,可采用浸渍方式,然后自然干燥或在 70-80°C 干燥4。对于一些干式固体薄膜润滑剂,可按照产品说明进行喷涂或涂抹在螺栓的相应部位。在使用时,需根据具体的螺栓规格、使用环境和要求等,选择合适的螺栓轴力稳定剂,并严格按照操作规程进行施工,以确保其发挥良好的稳定作用。
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