带孔距测爪（Hole Distance Measuring Jaw）

带孔距测爪是一种特殊功能的测量工具附件，通常集成于游标卡尺、数显卡尺或专用孔距测量工具上，用于快速、精、确测量两个孔的中心距或孔与边缘的距离。其设计针对传统卡尺难以直接测量孔间距的痛点，通过优化测爪结构，简化测量步骤并提高精度，广泛应用于机械加工、模具制造、汽车维修、航空航天等领域。

带孔距测爪结构特点与工作原理

核心结构

1. 测爪设计

• 双测头结构：测爪两端各有一个圆柱形或球形测头，测头中心间距为固定基准值（如 10mm、20mm 等，具体取决于工具型号）。

• 高精度接触面：测头表面经过研磨处理，确保与孔壁紧密贴合，减少测量误差。

2. 集成方式

• 内置式：直接作为卡尺的固定测爪（如部分高端卡尺的 “孔距测量模式”）。

• 可拆卸式：作为附件安装在普通卡尺上，通过螺纹或卡扣快速更换。

3. 配套刻度 / 显示屏

• 传统游标卡尺：通过主尺与游标读数，结合测头基准值计算孔距。

• 数显卡尺：直接显示孔距数值（内置算法自动补偿测头基准值）。

测量原理

1. 孔中心距测量

• 将两个测头分别伸入被测的两个孔中，使测头与孔壁内表面紧密接触。

• 测爪显示的读数（或卡尺读数）加上测头基准间距，即为两孔的中心距。

• 公式：孔中心距 = 卡尺读数 + 测头基准间距。

2. 孔边距测量

• 单个测头接触孔壁，另一测头接触物体边缘，直接读取卡尺数值即为孔与边缘的距离（无需补偿基准值）。

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带孔距测爪典型应用场景

1. 机械加工与装配

• 测量零件上螺栓孔、销孔的中心距（如法兰盘、齿轮箱壳体），确保安装精度。

• 检测模具型腔孔间距，验证加工是否符合设计图纸。

2. 汽车与航空维修

• 测量发动机缸体、车架上的孔位距离，判断部件是否变形或磨损。

• 修复车身钣金件时，定位安装孔的位置精度。

3. 电子与精密制造

• 测量 PCB 板（印刷电路板）上安装孔的间距，确保元器件装配准确。

• 检测精密仪器（如传感器、阀门）内部孔位的相对位置。

4. 家具与木工行业

• 定位板式家具连接件（如偏心轮、螺丝孔）的间距，辅助打孔和组装。

带孔距测爪使用方法与操作要点

步骤示例（以数显卡尺为例）

1. 安装测爪

• 确保测爪与卡尺主体连接牢固，检查测头基准间距是否与工具标注一致（如 20mm）。

2. 校准归零

• 合拢测爪，确认卡尺显示值为 “0”（若测头基准间距非零，需在设置中输入基准值）。

3. 测量孔中心距

• 将两测头分别插入两个被测孔，轻轻旋转测爪，使测头与孔壁均匀接触（避免倾斜）。

• 读取数显屏数值，即为两孔中心距（已自动补偿基准值）。

4. 测量孔边距

• 单测头插入孔中，另一测头紧贴物体边缘，直接读取数值。

注意事项

1. 孔径适配

• 测头直径需小于被测孔直径，否则无法伸入孔内（通常测头直径为 2~5mm，适用于 φ3mm 以上的孔）。

2. 接触压力

• 避免用力挤压测头，防止孔壁变形或测爪损坏，以 “轻微贴合” 为宜。

3. 孔壁状态

• 被测孔需清洁无毛刺，否则可能导致测头接触不良，影响精度。

4. 基准值校准

• 若使用可拆卸测爪，每次安装后需用标准量块校准基准间距，确保补偿值准确。

5. 适用场景限制

• 仅适用于通孔或盲孔的内表面测量，无法直接测量沉头孔或深孔底部的孔距。