游标卡尺是一种常用的精密测量工具，主要用于测量工件的长度、外径、内径、深度等尺寸，具有结构简单、测量范围广、精度较高的特点。以下是关于游标卡尺的详细介绍：

一、结构组成

1. 主尺

• 固定尺身，刻有毫米（mm）刻度，每小格为 1mm，是读数的基准。

2. 副尺（游标）

• 可沿主尺滑动的标尺，刻有精密刻度（如 50 格、20 格等），用于细分主尺刻度，提高测量精度。

3. 测量爪

• 外测量爪：前端为平面，用于测量工件的外径、长度（如轴径、板厚）。

• 内测量爪：前端为刀口状，用于测量内径、槽宽（如孔径、槽宽）。

4. 深度尺

• 部分游标卡尺尾部连接深度尺，用于测量孔、槽的深度。

5. 锁紧装置

• 固定副尺位置，便于读数或转移测量点。

二、工作原理与读数方法

1. 原理：利用主尺与副尺的刻度差实现细分读数

• 主尺精度：1mm / 格。

• 副尺精度：通过副尺刻度数与主尺刻度数的比例确定，常见类型如下：

2. 读数步骤（以 50 分度游标卡尺为例）

1. 读主尺：找到副尺 “0” 刻度线左侧最近的主尺刻度，记作L（mm 整数部分）。

2. 读副尺：观察副尺与主尺对齐的刻度线，记作n（第 n 格），则小数部分为 n×0.02mm。

3. 总尺寸：L + n×0.02mm。

示例：

• 主尺读数：17mm（副尺 “0” 刻度线在 17mm 与 18mm 之间）。

• 副尺对齐刻度：第 6 格。

• 总尺寸：17 + 6×0.02 = 17.12mm。

3. 数显游标卡尺

• 无需手动计算，直接通过电子屏显示读数，精度可达0.01mm，操作更便捷。

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三、测量功能与操作要点

1. 外径 / 长度测量

• 操作：用外测量爪夹住工件，确保测量面与工件垂直，轻推副尺至贴合，锁定后读数。

• 注意：避免过度用力挤压工件，防止变形或磨损量爪。

2. 内径 / 槽宽测量

• 操作：用内测量爪伸入孔或槽内，张开量爪至贴合内壁，旋转卡尺找到最、大读数（孔径）或最小读数（槽宽）。

• 注意：内测量爪的初始间距应小于被测尺寸，避免碰撞孔壁。

3. 深度测量

• 操作：将主尺尾部的深度尺插入孔或槽底，主尺端面与被测表面平齐，读取深度尺刻度。

四、精度与应用场景

1. 精度等级

• 普通游标卡尺：精度0.02mm（最常用）、0.05mm、0.1mm。

• 高精度数显卡尺：精度0.01mm，适用于精密加工（如钟表、电子元件）。

2. 应用领域

• 机械加工：测量零件的尺寸精度（如轴径、孔径、厚度）。

• 五金制造：检测管材、板材的规格。

• 科研与维修：实验室样品测量、设备零部件校准。

五、注意事项

1. 使用前检查

• 清洁测量爪和工件表面，确保无油污、毛刺。

• 合拢测量爪，检查副尺 “0” 刻度线与主尺 “0” 刻度线是否对齐，如有偏差需校准或记录误差。

2. 测量规范

• 测量时卡尺应与工件表面垂直，避免倾斜导致读数偏差。

• 移动副尺时力度适中，避免量爪磨损或卡顿。

3. 维护保养

• 使用后擦净卡尺，涂抹防锈油，存放于干燥盒中。

• 避免与刀具、砂轮等硬物接触，防止碰撞变形。

4. 禁止行为

• 禁止用卡尺测量粗糙表面或旋转中的工件，以免损坏量爪。