组合测针是一种由多个功能部件组合而成的测量工具，主要用于复杂几何形状、多维度尺寸或特殊结构的精密测量。它通过模块化设计将不同类型的测头、连接杆、转接件等组合在一起，满足单一测针无法完成的测量需求，常见于坐标测量机（CMM）、三坐标测量仪、手动测量工具（如千分表）等设备中。以下从结构组成、优势及使用维护等方面详细说明：

一、结构组成与核心部件

组合测针通常由以下部分构成，各部件可灵活搭配：

1. 测头（接触端）

• 功能：直接接触被测工件，传递测量数据。

• 类型：

• 红宝石：硬度高（仅次于金刚石），耐磨性好，用于高精度测量。

• 碳化钨：成本较低，适合普通工业检测。

• 陶瓷 / 金刚石：特殊场景（如超硬材料）使用。

• 球头测针：用于平面、曲面、孔径测量（最常用，如 φ2mm、φ5mm 红宝石球头）。

• 尖测针（针形）：用于测量窄槽、螺纹小径、齿根等细微结构。

• 盘形测针：测量台阶面、凹槽深度或大孔径底部。

• 星形测针（多方向测头）：集成多个方向的测头（如 3 球头 / 5 球头），一次安装可测量多面特征。

• 按形状分：

• 按材质分：

2. 连接杆（测杆）

• 功能：连接测头与测量设备，传递位移或信号。

• 类型：

• 直杆：通用型，长度可选（如 10mm、50mm、100mm）。

• 弯杆（L 形 / T 形）：用于深孔、盲孔或工件背面测量，避开干涉。

• 延长杆：增加测量深度（如搭配球头测针测量深腔内径）。

3. 转接件与固定装置

• 螺纹转接件：连接不同规格的测头与测杆（如 M2 转 M3 螺纹）。

• 磁性底座 / 卡扣：快速安装于测量仪器，便于更换组合。

• 角度调整件：实现测头角度偏转（如 ±15°、±30°），适应斜面测量。

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二、核心优势

1. 一机多用，降低成本：
   通过更换组合部件替代购买多支专用测针，尤其适合小批量多品种生产的企业。

2. 适应复杂几何测量：
   解决传统单一测针无法触及的盲区（如深孔底部、交叉孔相贯线），或难以兼顾的多特征测量（如同时测孔径与孔距）。

3. 提升测量效率：
   一次装夹完成多位置测量，减少重复对刀和校准次数（如星形测针一次测量立方体的三个垂直面）。

4. 高精度与稳定性：
   模块化设计采用高精度螺纹连接或热压工艺，确保组合后测针的同轴度（偏差≤0.002mm）和刚性。

三、使用与维护要点

1. 安装与校准

• 分步组装：
  先安装主测头，校准后再添加辅助部件（如先装球头测针校准零点，再安装延长杆）。

• 动态校准：
  组合测针长度＞50mm 时，需进行 “测杆下垂补偿”（通过三坐标机软件输入测杆材质密度，自动修正误差）。

2. 测量力控制

• 软质材料（如铝合金）使用低测量力测头（如尼龙球头，测量力≤0.1N）；硬质材料可适当提高测量力（如红宝石球头，测量力 0.5-1N）。

• 避免组合测针因自重导致测量力叠加（如长杆 + 重质测头需用仪器平衡机构抵消重力影响）。

3. 日常维护

• 清洁要求：
  每次使用后用无水乙醇擦拭测头与测杆，螺纹接口处用压缩空气吹净铁屑（避免锈蚀）。

• 定期检测：
  每月用测针校准器检查组合测针的同轴度（偏差＞0.005mm 需重新组装或更换部件）。

• 存储规范：
  组合测针需垂直存放于专用支架，避免测头受压变形（如球头测针长期水平放置可能导致球面磨损不均）。