硬度测试锉刀是一种用于快速检测材料硬度的工具，以下是其相关介绍：

硬度测试锉刀特点及适用场景

• 特点：操作简便，便于携带，不受工件大小、形状限制，可快速进行检测，并有较好的可靠性。

• 适用场景：适用于各类钢材经热处理后的质量检验，如结构钢、合金结构钢、碳素和合金工具钢等；也适合于钢制零部件的质量检验，特别是在大批量生产过程中，可配合硬度计进行抽检和全检。

硬度测试锉刀工作原理

通过锉刀本身的硬度作为制件硬度的比较标准，用锉刀对被测材料进行锉削，根据手的感觉、声音的高低以及制件被锉动的程度来判定其硬度的高低2。例如，锉削时感觉阻力大，工件基本无锉痕，声音较高脆，说明工件硬度较高；反之，若锉削轻松，工件上锉痕明显，声音较低沉，则工件硬度较低。

硬度测试锉刀类型

• 平锉：适用于平面硬度测试。

• 半圆锉：适用于弧面硬度测试。

• 方锉：适用于尖角硬度测试。

• 其他特殊形状锉刀：根据需要设计的特殊形状锉刀，用于特定形状部位的硬度测试。

使用方法

1. 准备工作：清除被检工件表面的油污、锈斑和结疤等，使其表面粗糙度尽量与标准试块相接近。

2. 选择锉刀：若无法估计硬度范围，先用最、高硬度一级锉刀，并逐级对其试锉，直到锉刀不能锉削（打滑）为止；如果已知硬度范围，可用比被检工件硬度高一级硬度的锉刀及相应的标准试块与被检工件进行对比检测和判断。

3. 检测操作：使锉刀少数几个锉齿与工件相接触，再慢慢地稳定推锉，仔细体验锉削阻力，并尽量使推锉的距离最短。一般被检工件和锉刀承受的压力应为 45 - 53N（4.5 - 5.4kgf）。

4. 结果判断：当标准锉刀不能锉削相应级别的标准试块时，该锉刀不能继续作为检测硬度的工具。通过与标准试块的对比以及手感来判断被检工件的硬度。

维护与保养

1. 定期检查刀刃状况，如发现刀刃破损、磨损、变钝，应及时维修或更换。

2. 使用前要检查锉刀是否完好，使用后要清理干净，放在指定位置妥善保管，如固定的工具架或箱子中，避免刀刃暴露在外，防止损坏和伤人。