盐酸头孢噻呋注射液高速分散机，盐酸非索非那定混悬液高剪切均质机，铝碳酸镁口服混悬液纳米乳化机，复方丁香罗勒口服混悬液医用胶体磨，德国进口高剪切分散机，高粘度医药混悬液纳米乳化机

铝碳酸镁口服混悬液作为一种白色粉末状混悬液，针对于研磨均质机的选用比较严格,

*要速度快,要流量大(效率高),线速度高,第四立式结构符合GMP标准,能够保证物料100%通过设备进行研磨均质机,与物料接触的部分需316L不锈钢,内表面抛光可以达到医药级的0.4.

上海依肯机械针对这些要求特别推出一款集胶体磨与分散均质机于一体的设备--研磨均质机,特别适合于需要研磨分散均质一步到位的物料。研磨分散机为立式分体结构,精密的零部件配合运转平稳,运行噪音在73DB以下。同时采用德国博格曼双端面机械密封,并通冷媒对密封部分进行冷却,把泄露概率降到低,保证机器连续24小时不停机运行。

高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是最重要的。根据一些行业的特殊要求，上海依肯在ER2000的基础上又开发出ERS2000系列。其剪切速率可以超过10000rpm，转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒径分布就更窄。

ERS2000系列染料分散机与传统的设备对比

传统设备需要8小时的分散过程，ERS2000设备1小时就可以完成，更加高效、节能。

传统设备的搅拌转速每分钟几十转，带有分散功能的每分钟转速也在1500转之内，而ERS2000系列每分钟转速可达到5000-6000转，更加快速。超高的线速度产生的剪切力，使物料瞬间细化分散，从而获得更高品质的产品。

ERS2000系列染料分散机与同类设备的对比

发热问题。同类设备在加工过程中，高粘物料进入腔体后，因背压力大而输送效果差，导致物料在设备腔体中停留时间过长而导致严重发热。RES2000系列设备在确保效果的基础上，减小了背压阻力，提高了输送能力，减少了停留时间，降低了物料发热的状况。

多层多向剪切分散。同类设备定、转子等部件结构单一，多级多层的结构只是单纯的重复性加工，相同的齿槽结构易发生物料未经分散便通过工作腔的短路现象。ERS2000系列定、转子结构采用多层多向剪切的概念，装配式结构使物料得到不同方向的剪切分散，***短路现象，超细分散更加***。

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