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和湍流等综合作用，形成悬浮液(固/液)

氯乙烯微悬浮法 。需要将氯乙烯在乳化剂帮助下，用乳化泵分散于水中，形成悬浮液，水包油，油滴直径约1微米左右。小实验用，流量约25毫升/分钟，扬程5米。聚氯乙烯(PVC)糊树脂顾名思义是此种树脂主要以制成糊状形式来应用，人们常用此种糊称作增塑糊，是未加工状态下的聚氯乙烯塑料的-种独特液体形式。糊树脂常由乳液和微悬浮法制得微悬浮聚合是制得PVC糊树脂较新的一种方法，早在20世纪60年代中期已工业化。其流程是:先将部分VCM(5**)用机械均化的方法制成稳定的乳状(粒径在1.0um左右)，然后进行聚合(必须选用油溶性的引发剂)。用这种方法生产的PVC糊树脂的流动性优良，乳化剂用量少，树脂的热稳定性和*“*水性均得到了改善。该生产工艺需特别注意以下几个影响因素:选用合适的复合乳化剂和颗粒改良剂体系;聚合体系组分的均化;搅拌速度;水与单体之比恰当。

氯乙烯微悬浮法高速乳化机，糊树脂高速乳化机，PVC氯乙烯微悬浮法高速乳化机，PVC糊树脂高速乳化机,10000转高速乳化机乳,化和分散的本质是通过***的输入使不相溶的两相或多相达到互相包裹，近似稳定均一状态的做功过程。即形成乳液或悬浮液的条件是，在某-***水平上, 各种微滴颗粒集聚的速度与分散的速度达到动态的平衡。IKN乳化机通过大***的输入即由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层麈擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液(固/液)，乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。为了达到巨大的***输入，IK采用提高定转子转速的方法。在电机固定三千转的前提下，我们采用立式的结构通过皮带加速达到15000转。这很容易做到，但重要的是其它的部件能否能在高转速下保持稳定-一轴承的强度够不够?机械密封会不会因为产生大量的热而损毁泄露?主轴会不会偏振的很厉害，定转子是否会发生摩擦?这些是IKN的关注点，也应该是广大客户在选型时应该重视的几个方面。二，IKN是国内乳化均质混合设备制造商，其诸多产品因其优异的乳化均质效果，能长时间的稳定运行而受到广大厂家的好评。I采用好的零部件，并倾尽***力将其优化组合，制成各方面都卓然出众的艺术***工业化产品。这需要多年的经验积累，以及技术沉淀，更重要的是将经验和技术转化为创新的能力。

IKN开创者，也是公司的技术总工程师曹总，早年供职于乳化机制造商，有丰富的乳化设备的**组装经验，并以开创性的思维积极扩展乳,化机在各个***域的新应用，成绩斐然。如今IN产品早已在柴油乳化，硅油乳化，疫苗乳化，各种医药制剂的乳化工序，食品，化妆品，油墨，纳米颗粒，纳米微球的分散，农药悬浮剂和乳剂的生产等行业取得成熟的应用经验和相当良好的客户反馈。当然IN还在发展，我们的实力还不足，IKN的愿景是为广大客户提供整套的工艺解决方案。，IK公司位于上海松江，交通方便，有多台样机可供客户实验，打样。并且公司产品***较同类，同品质的产品具有不小优势，配合我公司*近推出的促销活动和优良的服务品质相信您一定可以在IKN买到合适，满意的乳化，均质，混合设备。影响分散乳化结果的因素有以下几点

1 乳化头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)

2 乳化头的剪切速率 (越大，效果越好)

3 乳化头的齿形结构(分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好)

4 物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间(可以看作同等的电机，流量越小，效果越好)

5 循环次数〈越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好)

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和*终产品的要求。

3 参数内的各种型号的流量主要取决于所配置的乳化头的精密程度而定。

4 本表的数据因技术改动，定制而不同，正确的参数以提供的实物为准

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