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硬脂酸盐组分不同，作用不同。当硬脂酸金属盐用作中和剂时，它的金属组分贡献于与酸及残余酸性催化剂的反应；硬脂酸固有的脂肪特性, 包括润滑性及斥水性，在硬脂酸金属盐也都保留了下来。因此，硬脂酸盐拥有金属与硬脂酸的综合性能。

硬质酸锌的作用:

1.聚烯烃中的酸中和剂 对聚烯烃颜色的稳定及防腐蚀有直接的贡献；

2.润滑作用/加工助剂 提高了聚烯烃、聚酰胺、苯乙烯类及橡胶在挤出成型（薄膜、纤维、仿形等）和压制成型时的可加工性；

3.脱模性 对于热塑性塑料, 橡胶以及热固性制品，如聚氨酯泡沫及不饱和聚酯。

硬脂酸锌乳化机通常基于高剪切原理工作。转子高速旋转产生高切线速度和高频机械效应，使物料在定、转子狭窄间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦等综合作用，从而使不相溶的固相、液相在适量添加剂作用下，瞬间均匀精细地分散乳化，经过高频循环往复，最终得到稳定的乳液。转速 达到14,000-21,000RPM 的定转子系统，定转子间隙控制在 0.2-0.4mm，以实现纳米级分散。同时提供多级乳化头，适应不同粘度物料，确保硬脂酸锌均匀分散。温度控制：具备夹套加热（50-80℃）和冷却功能，防止硬脂酸锌在加热至 60℃时因泡沫溢出导致冲料事故。

影响分散乳化结果的因素有以下几点

1 分散头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)

2 分散头的剪切速率(越大，效果越好)

3 分散头的齿形结构(分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好)

4物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间(可以看作同等的电机，流量越小，效果越好)

5 循环次数(越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好)线速度的计算

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

剪切速率(s-1)=v速率(m/s)

g定-转子间距(m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素:

-转子的线速率

在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。

IKN 定-转子的间距范围为 0.2~0.4 mm速率V=3.14XD(转子直径)X转速 RPM/60

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