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水分散聚合是制备亲水性交联聚合物微球的新方法。为揭示水分散聚合体系中各组分及反应条件对产物结构与性能的影响规律,分别以硫酸铵水溶液和聚乙二醇水溶液为分散介质,丙烯酰胺、丙烯酸、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵为共聚单体,过硫酸铵/亚硫酸氢钠为引发剂,N,N’-亚甲基双丙烯酰胺复配物为交联剂制备了亲水性两性离子交联聚合物微球,并对产物结构及在钻井液中的性能进行了研究。结果表明,聚合分散介质和反应组分对产物性能影响显著,分散介质为硫酸铵溶液时产物在钻井液中具有强增黏作用和降滤失作用,而以醇水溶液为分散介质制备的聚合物微球在钻井液中无明显增黏效应;随着聚合体系中丙烯酰胺和交联剂加量增加,微球粒径减小,对钻井液的增黏作用增强;增加引发剂加量会导致产物粒径减小,对钻井液的增黏作用下降。在适当条件下制得的聚合物微球可在升温条件下膨胀,对钻井液黏度影响小,热稳定性好,具有明显的封堵强化作用,可用于不稳定地层钻井施工。
目前我国大部分油气田开发已经进入开采后期,油气井出水严重,导致注水效率低下,限制了原油采收率的提高。各油田广泛采取堵水和调剖技术来提高油井的产量和采收率。丙烯酰胺类聚合物微球具有良好的吸附性和生物相容性,且其粒度可控,将其用作调剖剂满足“进得去,堵得住,能移动”的要求,能起到较好的调剖调驱作用,扩大波及系数,改善水驱效果,进而提高采收率。
目前国内外所制备的微球颗粒弹性较差,变形性较弱,微球向地层深部运移的能力较差。而交联聚合物微球的颗粒粒径和溶胀性能是影响调驱效果的主要因素。

交联聚合物微球的制备
反相乳液聚合反应是热力学不稳定的体系,其乳化体系的选择和用量将直接影响到反相乳液的稳定性,是成功进行乳液聚合的必要条件。乳化剂是乳液聚合体系中主要组分之一,虽然它并不直接参加化学反应,用量又少,但对乳液聚合的特征起决定性作用。因为向聚合系统中加入乳化剂,乳化剂首先以单分子的形式溶解于水中成为真溶液;当达到饱和后,过量的乳化剂则以胶束的形式存在,在胶東中增溶的单体被扩散进来的自由基引发聚合,于是就生成了乳胶粒,所以乳化剂体系的影响乳液稳定性的重要因素之一。
CM2000系列是专门为胶体溶液生产所设计,特别是那些需要很好乳化和分散效果的胶体生产。CM2000的线速度很高,剪切间隙非常小,这样当物料经过的时候,形成的摩擦力就比较剧烈,结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料,可以满足不同行业的多种要求。三级错齿结构的研磨转子,配合精密的定子腔。此款立式胶体磨比普通的卧式胶体磨的速度达到3倍以上,zui小的转速可以达到14000RPM。所以可以达到更好的分散湿效果。

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电议
150℃以下
380V
450*350*750
水/油
管线式/在线式
14000 rpm
管道型






