微球(microsphere)是指***分散或被吸附在高分子、聚合物基质中而形成的微粒分散体系。制备微球的载体材料很多,主要分为天然高分子微球(如淀粉微球，白蛋白微球，明胶微球，壳聚糖等)和合成聚合物微球(如聚乳酸微球)

微球分:纳米 微米纳米微球一般是高分子聚合而成，多是树脂，有乳液聚合比较多，聚苯乙烯，聚丙烯酸。。目前药剂学上关于微球(microspheres)的定义是指***溶解或分散于高分子材料中形成的微小球状实体，球形或类球形，一般制备成混悬剂供注射或口服用。微球粒径范围一般为1~500um，小的可以是几纳米，大的可达800um，其中粒径小于500nm的，通常又称为纳米球(nanospheres)或纳米粒(nanoparticles),属于胶体范畴。

一般的而工艺

方案一:

原料:油相，固体A:10g，二氯甲烷50ml

水相，固体B:20g，水2kg

先将固体A和二氯甲烷，搅拌溶解;固体B和水升温至90℃，搅拌溶解，充分溶解后降温至10-15℃℃。待用。设备配置:2P.2G,4M,三***乳化机，双入口

转速:5000转实验步骤:(1)先将水相加入到真空罐中，开启真空罐里搅拌(刮壁)，转速50转左右，通循环冷却水，降温至10-15℃。(2)温度降至10-15℃C后，开启乳化机，进水相，打循环，从另一入口开始缓慢的加入油相，约3min加完。(3)5000转，循环30min。(4)抽真空，2小时。(5)过滤，干燥

方案二:原料:油相，固体A:10g，二氯甲烷50ml水相，固体B:5g，水2kg先将固体A和二氯甲烷，搅拌溶解;固体B和水升温至90℃，搅拌溶解，充分溶解后降温至10-15℃。待用。设备配置:2P.2G,4M,三***乳化机，双入口转

待解决难点:

1，定转子的粗细选择，怎样才能处理到适合的粒径(微米*佳)

2，油相的加入方式和时间

3，抽真空时，搅拌的速度

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