高膨胀性：遇高温可瞬间体积膨胀 150-300 倍，由片状变为蠕虫状，结构松散、多孔而弯曲。

耐高温性：膨胀后形成的 “石墨蠕虫” 在惰性气氛下可达 3000°C 的高温下仍能保持稳定。

绝热性：膨胀后的多孔结构充满空气，导热系数低，是优良的隔热、保温材料。

阻燃防火性：不燃，仅由碳元素组成，膨胀形成的致密碳层能有效隔绝氧气和热量，阻止火焰蔓延。

化学稳定性：耐大多数酸、碱、有机溶剂腐蚀2。

可压缩性与回弹性：膨胀后的蠕虫状结构具有柔软性和弹性，可压制成具有一定强度和密封性的垫片或板材。

吸附性：疏松多孔的结构使其具有较大的比表面积，能有效吸附油类、有机溶剂等污染物。

导电 / 导热性：保留了天然石墨的高导电、导热性。

制备方法

化学氧化插层法：将天然石墨与强氧化性酸（如浓硫酸、浓硝酸）或氧化剂溶液混合，使酸或氧化剂分子插入石墨层间，形成石墨插层化合物，再经过高温处理使其膨胀形成膨胀石墨。该方法工艺相对简单，成本较低，但可能会引入杂质，对环境有一定污染。

电化学插层法：以石墨为电极，在含有插层剂的电解液中进行电解，使插层剂在电场作用下插入石墨层间，然后通过加热等方式使其膨胀。这种方法制备的膨胀石墨纯度高、插层均匀，但设备投资大，生产效率较低。

物理插层法：采用物理手段，如超声波、微波等，将插层剂引入石墨层间，再经过高温处理得到膨胀石墨。该方法绿色环保，但插层效果相对较差，膨胀倍率较低。

膨胀石墨超高速纳米分散机是由胶体磨,分散机组合而成的高科技产品。

第yi**由具有精细度递升的三***锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每***都可以改变方向。

第二**由转定子组成。分散头的***也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子(乳化头)和批次式机器的工作头**的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是:在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是***转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验*工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出***终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。CMD2000系列的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三***锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每***都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

CMD2000/4(PP系列)为研磨分散机的技术参数:功率4 K,转速0-14000rpm,线速度 0-40m/s，电压380v,机器产量为 0- 50 升/小时(水)，重量55KG， 尺寸(长宽高)((450X250X350)ML,PP使用双机械密封，可24小时不停机连续生产，并通冷媒对密封部分进行冷却。通过变换模块，可以实现多功能多用途。机械密封和机械***符合3A***标准，是中试和小批量生产的选择。

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