聚全氟乙丙烯工业化聚合方法主要有乳液聚合、溶液聚合。乳液聚合 由于操作简单、反应速度快、设备利用率高、生产成本较低等优点而被广泛采用。

采用乳液聚合方法制备的聚全氟乙丙烯树脂，聚合乳液需要经过凝聚、洗涤、 烘干等后处理工艺。凝聚工艺是一个乳液破乳的过程，目前采用的凝聚方法多是 采用机械搅拌破乳(加入或者不加凝聚剂)的方法，即通过对乳液进行高速搅拌， 使得高分子聚合物由于高速剪切、相互撞击而形成体积较大的粒子从乳液中析出。

前聚全氟乙丙烯乳液的凝聚方法普遍存在以下两方面问 题：

1)处理方式是间歇式，设备利用率低，不利于后续洗涤、干燥、造粒工艺的 连续化进行；

2)凝聚前需用去离子水对乳液进行稀释，生产成本增加，工艺复杂。

因此，仍需要开发一种聚合物乳液的凝聚(破乳)方法，它能连续进行，从 而提高凝聚效率，降低产品的成本。

管线式乳化机是一种用于工业生产中产品的乳化设备。它能、快速、均 匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液 体)的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料 重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的 强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤 压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液(固/液)，乳液(液体 /液体)和泡沫(气体/液体)。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺 和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复， 终得到稳定的产品。

对由乳液聚合方法所制备的聚全氟乙丙烯乳液进行 连续凝聚，包括使用管道把盛放上述聚全氟乙丙烯乳液的容器和管线式乳化 机的入口相连，启动上述管线式乳化机，调节管线式乳化机入口处阀门开度，聚 全氟乙丙烯乳液由入口进入管线式乳化机，经破乳凝聚后由出口进入下一工序， 后续乳液通过入口持续进入管线式乳化机，破乳凝聚后的产品持续从出口进入下 一工序，由此可实现连续凝聚。

chao gao 速高剪切均质乳化机是、kuai速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度da到微米数量级时，甚至纳米级时，体系可被认为均质。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子gao速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，shun间均匀精细的分散乳化，经过高频管线式高剪切分散均质乳化机的循环往复，#终得到稳定的XXX产品。            chao gao 速高剪切均质乳化机的高的转速和剪切率对于获得chao细微悬浮液是重要的。根据一些行业te殊要求，依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000chaogao速剪切均质机。其剪切速率可以chao过100.00 rpm，转子的速度可以da到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于能量密度ji gao,无需其他辅助分散设备。

chaoX速高剪切均质乳化机应用于:奶油 化妆品 牙膏 果汁 洗涤剂 浆糊 盐溶液 催化剂 涂漆 、 聚合物乳化液 农药(除草剂 杀虫剂)

chaoX速高剪切均质乳化机te别应用于:、 细胞破碎 脂肪乳、 注射液 混悬注射液、 胶体溶液、 金属氧化物悬浮液、 墨水 印刷涂料 色素混合等等 混悬液

chaoX速分散均质乳化机电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达chaoX速分散均质乳化机电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZchaoX速分散均质乳化机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316TichaoX速分散均质乳化机表面处理：抛光、耐mo处理chaoX速分散均质乳化机进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

聚全氟乙丙烯乳液的连续凝聚在线乳化机 聚全氟乙丙烯乳液的连续凝聚管线乳化机，聚全氟乙丙烯乳液的连续凝聚在线凝析机   聚全氟乙丙烯乳液的连续凝聚设备    FEP凝析机