高分子合成实验室在线高速纳米胶体磨 

高分子合成与有机合成有密切关系，但又有其自身的特点，这可以从缩合聚合和加成聚合来说明。

广义的高分子合成 包括高分子化学反应以及接枝共聚合和嵌段共聚合。高分子化学反应 可以通过化学反应来改变高分子性能，例如聚乙烯通过氯化得到氯化聚乙烯，用来代替聚氯乙烯制作薄膜时可以不用增塑剂；聚乙烯通过氯磺化得到氯磺化聚乙烯，是一种特种橡胶，可作耐浓酸的管道和衬垫等；聚氯乙烯通过氯化改性可提高耐热性至140°C；聚苯乙烯通过一系列功能性基团反应,可制得各种离子交换树脂，*普通的是作为阳离子交换树脂的磺化聚苯乙烯；聚乙酸乙烯酯通过水解得到聚乙烯醇，后者再通过缩醛化制得维纶纤维的原料，已经是工业生产的重要方法。接枝共聚合 天然高分子中纤维素的官能团反应是*早的结构改性，可以得到制作喷漆用的硝化纤维素或者作为人造纤维或塑料的乙酸纤维素(又称醋酸纤维素)，后来又发展成为纤维素的接枝共聚合，可用一般的乙烯类单体以及环氧乙烷等进行接枝改性。工业上***的合成高分子接枝改性有聚苯乙烯的增韧，例如高抗冲的ABS 树脂用聚丁二烯 (B)、丁苯橡胶或丁腈橡胶为主干的乳液，以苯乙烯(S)及丙烯腈(A)接枝而成，抗冲强度可比聚苯乙烯提高约30倍；高抗冲聚苯乙烯HIPS用聚丁二烯为主干在本体或悬浮体系中以苯乙烯接枝而成。ABS和HIPS树脂都是具有韧性的工程塑料。

IKN胶体磨简述：对流体物料进行精细加工的机械。它综合了均质机、球磨机、三辊机、剪切机、搅拌机等机械的多种性能，具有优越的超微粉碎、分散ru化、均质、混合等功效。物料通过加工后，粒度达2～50微米，均质度达百分之90以上，是超微粒加工的理想设备。

IKN胶体磨是加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被**地ru化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎

IKN胶体磨工作原理：

　　该机是通过不同几何形状的定、转子在高速旋转下的相对运动，当被加工物料在自重、气压力及离心力的作用下，通过可调整的定转子的间隙时，受到强大的剪切力、摩擦力、撞击力、高频振动等复合力的作用，被**地破碎、分散ru化及混合，从而得到理想的产品。

　　粉碎室设有三道磨碎区，**为粗磨碎区，二级为细磨碎区，**为超微磨碎区，通过调整定、转子的间隙，能**地达到所需的超微粉碎效果（也可循环加工）。

　IKN胶体磨结构特点：

　　1.主要零部件采用**不锈钢材质，耐腐蚀、**。

　　2.主要工作部件定、转子，采用特殊的机加工和热处理工艺，加工精度高，使用寿命长。

　　3.定、转子可选用不同的材料，配有研磨和剪切等不同的结构和齿型，用户可根据需要选择，适用性广。

　　4.加工间隙通过调整环进行微量调整，易于控制，确保产品的加工质量。

　　5.主体座、调整环配有限位和锁紧装置，保证加工间隙的稳定。

　　6.配有**系统，保证加工物料的性质。

　　7.产品设计有普通进出料、管式进出料及循环加工等结构，**限度地满足用户的要求。

　　8.用户可根据需要选择普通电机或防爆电机。

　　9.整机设计有多种外包装形式，可供用户选择。

　　10.主轴与电机分体设计，用户可根据需要选择适当的转速。

　　11.采用标准电机。

IKN胶体磨的应用领域：

　该机适用于制药、食品、化工及其他行业的湿物料超微粉碎，能起到各种半湿体及ru状液物质的粉碎、ru化、均质和混合，主要技术指标已达到国外同类产品的先进水平。

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