快速顶锻钢材试验机压力实验机 支持定制 全国可发

本产品公司已经申请国家ZL号为：ZL202220135169;软件***已经申请著作权等级证书，登记号为：2022SR0547100.

试验流程

2.1试验机接受上级计算机下传的试验指令、试样编号、试样尺寸等试样信息。操作者根据上级计算机下传的试样顺序（也可人工干预选择某一试样），人工进行试样编号确认后，夹持试样进行试验。

2.2试验机系统可根据上级计算机下传的试验指令自动切换不同的试验条件。试验结束后，试验结果自动传送到上级计算机。

向系统、顶锻压板，升降丝杠等组成。本产品克服了普通试验机加载速度慢和顶锻过程中试样的倾斜的问题。主机采用双作用油缸，顶锻油缸固定在下横梁上。顶锻下压板安装在顶锻油缸活塞上；上压板安装在可上下移动的丝杠螺母副上，丝杠螺母副用位移传感器控制，丝杠螺母副上下运行的位移量实时反馈给测控与控制系统，根据不同试样条件上压板上升下降的距离，***不同试样在不同锻压比下，完成顶锻试验。全自动顶锻试验机的工作过程简单的描述为：电机开启，油泵工作时先给蓄能器充液，螺母丝杠副根据试验和锻压比调节位置，再给主油缸充液，使主油缸上升，试样缓慢接触到上压板表面，然后蓄能器充液释放，进行快速顶锻，随后活塞自动下降，整个试验过程都由计算机自动控制。

快速顶锻钢材试验机压力实验机 支持定制 全国可发

试验机软件界面简介：

1、试验类型：比例试样和非比例试样选择，非比例试样可根据试验的具体要求任意设置锻压比（可以不按照GB标准）

2、试样直径：试样的直径值。

3、试样高度：试样的高度，比例试样是其直径的2倍，非比例试样可任意。

4、锻压比：锻压比的设置，对于比例试样，冷顶锻一般为1/2，热顶端一般为1/3。

5、活塞移动速度：在调节试验机空间大小时的速度，可在0-100mm/min之间任意。

6、系统压力：手动进行试验机空间调整的系统压力。

7、顶锻时间：顶锻试验机从顶锻试验开始到顶锻试验结束油缸保持的时间，一般设置为1S。

试验开始按钮：点击试验开始

试验终止按钮：点击试验终止

保存：点击保存，试验的报表可输出

丝杠上升：丝杠向上运动，调节丝杠位置，是为了控制试验后试样的高度，起到等高块的作用；

丝杠下降：丝杠向下运动，调节丝杠位置，是为了控制试验后试样的高度，起到等高块的作用；

丝杠调零：丝杠回到零点位置；

活塞上升：活塞向上运动；

活塞停止：活塞停止；

活塞下降：活塞下降；

产品性能：

1、顶锻现在为国内自动化程度的产品之一，真正实现了人机合一；

2、设备集成顶锻校直功能；方便，快捷。

3、顶锻活塞回程速度快，双向油缸，克服掉以往单向缸回程慢的缺点；

4、停机时可自动卸压，可使油泵空载启动；

5、设备具有上电指示功能，便于观察设备是否处于带电状态；

6、进口液压泵，静音操作；

7、顶锻过程中试样无歪斜，克服了以往试验机的缺陷；

8、顶锻空间大，对于小试样，可同时放置多个进行试验，效率更高；

9、快速高效地模拟金属线材在锻打过程中的状态，从而得出检验结果；

10、操作方便、故障率低；

11、密封可靠无泄漏，多道密封结构，确保无泄漏；

12、具有安全限位保护；

13、顶锻工位采用大流量插装逻辑阀控制，比一般换向阀***，寿命***；

14、微机控制顶锻操作，可对顶锻试验结构和顶锻试验流程进行微机管理；