牛奶分离机

牛奶分离机 

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牛奶分离机 

 200L/h （

一 注意事项

1、使用分离机前，熟悉本说明书的内容。

2、分离机安装不稳固和电机未接地不得开动。

3、开机后分离钵达到额定转速后如发生噪音应立即停机检查。

4、更换防震弹簧时，六件为一组同时更换。

5、安装上轴承时将四个M6螺钉上紧。

6、分离钵上的园螺母拧紧，否则会出现严重事故。

7、分离钵运转时，不得用手强行停止。

8、使用完后立即，擦干机件。

二 用　　途

9N200型牛奶分离机是碟片式离心分离机，利用高速旋转时产生的离心力将牛奶分离成脱脂奶和稀奶油两部分。它是加工奶制品家庭或小型乳品企业不可缺少的关键设备。

本机重要零部件均选用材料制作，并经热处理，经久耐用。凡与牛乳接触的零部件均采用不锈钢材料或表面镀锡，具有良好的防锈蚀性能。

三 主要技术参数及规格

型号 9ND200型

驱动方式 单相电机驱动

生产率 180～200升/小时

脱脂奶含脂率 ≤0.03%

脱脂奶与稀奶油流量调节范围 1：3～1：12

分离钵转数 9150转/分钟

电机：型号 JZ1B-4

电压 220V

功率 370W

转速 1400转/分钟

包装箱尺寸 650*610*620

重量 约69公斤

四 安　　装

1、分离机是高速旋转机械，应安装在混凝土基础上，并调整水平。在机器底版下和基础之间垫上橡胶减震垫。混凝土基础和地脚装配关系见（图一）。（若短时间试用，可将橡胶减震垫垫底板下，置于夯实平整的水泥地面或水泥工作台上使用）。

2、电动机在安装接线时，应保证分离钵顺时针旋转方向（从上向下看），并使电缆不经常接触油类物质。

五 试　运　转

试运转前作以下准备工作：

1、传动箱（用户在机器出厂前已做清）

(1)取下盛奶盆托架，从支杆座孔中注入柴油（图二），使油面达到油标顶部。

(2)启动电机，空载(不带分离钵)运转3~5分钟。

(3) 旋出齿轮箱下部的放油塞，放出柴油，重新上紧放油塞。

2、加注润滑油

(1)本机系高速运转机械,保证润滑良好。适用于本机使用的润滑油为N2、N3、N5号润滑油，也可用N10、N20号润滑油代。

(2) 加入润滑油，方法同上述加入柴油一样。润滑油油面高出油标顶部，然后，装上支杆和盛奶盆托架。

(3) 使用中经常检查油面高度,不得低于油标中部。

3、清分离钵

(1) 新机器次使用前,应清分离钵。之后，每次使用后都清分离钵。分离钵连续工作时间达1～1.5小时，亦应洗，否则会影响分离性能。分离钵拆装顺序如（图三）。

(2) 分离钵组装时应注意以下几点：

①下分离片（内外锥面均有点焊片）装在下部。

②分离钵盖上的”0”号对准分离钵底座上的”0”号。

③分离钵螺母上紧扭力矩为4公斤米。允许用小锤轻轻敲击扳手体。

④分离钵螺母上紧后，分离片不得松动，密封圈密封，必要时可增减分离片数调整之。

4、调整分离钵高度

(1)先安装分离钵（注：分离钵底座孔中的拨销对准立轴上的凹槽装入,否则分离钵在启动过程中容易飞出，造成严重的事故），再依次安装流奶器及流油器,并观察分离钵上的出油孔位置,其孔应高于流油器内盘顶面3～5毫米(图四), 否则应予调整（新机出厂前已调好）。调整方法如下：

①旋出齿轮箱侧面下部的密封螺栓。

② 用螺丝刀拧动里面的调节螺栓,分离钵即上下移动。

(2) 每次装拆齿轮箱后,都应重新调整分离钵高度。

5、 开机试运转

依次装奶器、流油器、漏斗座、漏斗、浮漂及奶锅后，启动电机。分离钵开始转动，转速均匀上升，经2~3分钟，达到额定转速。这时，分离钵运转应平稳，无剧烈振动及不平常噪音。否则，应立即停机检查。调节离合器弹簧压盖松紧程度，即可调节起动时间，起动时间不得低于2分钟，同时保证工作时，分离钵额定转速。