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图文详情
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产品属性
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位移传感器TDZ-1E-030-110MM
是为汽轮机组油动机行程而配套设计的。该产品应用线性差动变压器式位移传感器将油动机阀门开度行程直接转换成相对应摸拟量输出,既可随机显示位移量又可与计算机连接作为自动控制的返馈信号。
该产品也可以用于其它行业的阀门开度测量,位移测量及自动控制场合,具有量程广、高,安装方便,经久耐用并可长期连续使用等特点。 一、技术参数AC型 1.线性量程:±10~±800mm内任何规格 2.:0.25% 3.灵敏度:2.8~230mV/V/mm
4.初级激励电压:1~20VAC 5.激励频率:正弦波或方波400HZ~10KHZ
6.环境温度:-50℃~+280℃ 7.灵敏度漂移:0.025%/℃ 8.负载阻抗:20KΩ
主要适用于汽轮机主汽门油动机行程、高压缸、中压缸、低压缸油动机行程的测量,所测量的信号送“DEH”伺服卡或与LVDT变送器配用传送到控制系统。
二、技术要求 1.引出套管长1米,引出线长1.5米,(根据用户需要)出线孔ф6。2.引出线编号及颜色如下:
三、技术参数传感器: 1、励磁电压:根据实际需要,1~3KHz正弦波
2、灵敏度:测试见图,“E”mV/mm/V±5﹪(输出/位移/激励电压)3、线 性:±1﹪
4、相 位:芯杆引导端拉出时,次级1电压增加,次级2电压减少
5、温度范围:0~150℃,在温度范围内每变化38℃,对于任何位移,输出直流电压变化不超过1.25%6、耐 压:1500V、50Hz,1分钟
7、初级线圈阻抗大于50Ω
8、铁芯与引导杆连接应可靠
9、外壳在装配夹紧时,应能承受夹紧力
10、引出线带压线接头(0.5×3)
11、采用气密封装配,可浸入油或水中
12、引出线头接带护套铜接头(0.5×3)护套颜色与线一致
位移传感变送器:
测量范围:0~500mm内任意指定 测量:≤1%
输出电流:DC4~20mA(带有隔离器)
供电电源:DC24V 功耗≤5W
使用环境:变送器-25~45℃ 传感器 -25~120℃
安装方法:变送器就地防护箱或控制柜内
外形尺寸:变送器长120×宽60×高40(mm)
安装尺寸:变速器108×50(mm)ф4×4
序号 | 行程(mm) | A(mm) | 灵敏度E | 序号 | 行程(mm) | A(mm) | 灵敏度E |
001 | 35 | 160 | 38 | 011 | 100 | 270 | 14 |
002 | 100 | 300 | 14 | 012 | 35 | 160 | 38 |
003 | 50 | 185 | 34 | 013 | 100 | 360 | 14.7 |
004 | 100 | 270 | 14 | 014 | 150 | 360 | 9.77 |
005 | 150 | 356 | 8.0 | 015 | 175 | 360 | 8.4 |
006 | 200 | 356 | 7.3 | 016 | 200 | 400 | 7.35 |
007 | 250 | 500 | 6.5 | 017 | 250 | 500 | 5.88 |
008 | 300 | 600 | 5.5 | 018 | 275 | 550 | 5.36 |
009 | 35 | 160 | 38 | 019 | 300 | 600 | 4.83 |
010 | 100 | 300 | 14 |
轴振动变送器/轴向位移变送器/轴转速变送器/轴向位移(胀差)变送器
行程变送器/一体化振动变送器/
两线制一体化振动变送器/轴振动变送器-两线制轴位移变送器-转速变送器-行程变送器-热膨胀油箱油位油动机行程变送器
本公司生产的系列产品能单独地测量旋转机械的各种状态参数,包括转速,轴向位移、胀差、轴振、瓦振和撞击子击出等参数。仪表采用基于CORTEX-M4的飞思卡尔高性能嵌入式处理器和16位的数字采集芯片,更快、更稳地对信号进行处理及分析。
仪表产品采用标准的仪表外壳,现场采用盘装式的安装方式,可广泛地应用于电力、冶金、钢铁、石化等各个行业。
适用于汽轮机、水轮机、发电机、燃气轮机、压缩机、风机、泵类等旋转机械的监视和保护。
旋转机械在线监测保护系统可为各种类型的旋转机械运行提供连续的在线参数测量、安全保护和振动故障分析,特别适
合于电力、冶金、石化等行业的现场使用。集状态监测保护(TSI)、在线振动状态监测和故障诊断(TDM)于一体,融合了当今
进的计算机与通讯技术,采用了先进的生产工艺,为客户提供最安全的旋转机械保护装置;系统完全兼容NT6000DCS控制系统,集团为你提供一体的DEH、ETS、TSI解决方案,有效提升工业自动化和信息化水平。
机组类型:中小机组的振动的监测,如汽机,风机,压缩机,电机,泵,齿轮箱等;特别适用于老机组的改造
振动变送器配接振动速度传感器,用于测量旋转机械轴承的振动,并输出模拟电流信号,可与计算机、DCS、PLC系统,无纸记录仪等设备连接。
故障监测:监测旋转机械的振动,如机壳振动,轴瓦振动,机架振动等;监测由于转子的不平衡,不对中,机件松动,滚动轴承损坏,齿轮损坏等引起的振动增大。
变送器可选用35mm导轨安装或者螺丝钉安装两种方式,变送器安装在防护箱,防护箱可以放置在所测量设备的旁边,新型的专用防护箱采用德国原装进口机箱,美观实用,经久耐用,机箱符合防暴标准,其防护等级为:IP66/IP67,机箱具有防水、防尘、防油污、防酸碱等优良特性,该机箱采用工程塑料螺丝钉壁挂固定。
振动变送器直接和电涡流传感器探头相连,中间不需前置器调理器,直接输出工业标准的4-20mA电流信号可直接接入DCS或其他相关系统。一、主要功能■信号输入、输出全隔离,抗干扰能力强。■间隙输出(GAP.COM):指示被测体静止和动态是的位置状态,间隙电压-2VDC~-18VDC。■对应振动信号0~F(um),输出4~20mA■信号调理器电源:24VDC±10%,纹波小于10mv。
旋转机械在线状态监测保护系统(TSI+TDM)是集状态监测保护和在线振动分析、诊断管理系统于一体,融合了传感器、
瞬态信号高速采集与处理、计算机应用、系统、神经网络等技术的高科技、智能型产品,为机组安全建立起了一套严密的监
控保护体系。系统通过对机组连续监测和在线式故障分析,实时掌握机组运行状况,为事故征兆的预诊断提供重要的数据资料。
同时对已发生的故障进行快速诊断,及时指出故障原因,提醒运行人员采取必要的措施,为机组的安全运行提供可靠的保障。通
过系统严密的预估机制和诊断系统,可有效判断机组有无异常或故障趋势,较准确地预估机组继续运行的可靠时间,使机组
使用寿命最长和意外停机事故,避免过剩维修,既保证了机组的安全运行,又能获得巨大的经济效益。
名称主要功能尺寸和安装位置备注
系统框架
系统框架用于安装框架电源、通讯控制模块
和所有的监测器模块。它为SY3000各个模块
之间的互相通讯提供背板总线,并为每个模
块提供所要求的电源。
宽度为19英寸(84Te),高度
为6U,最多可插11个监视器
模块
必选
电源模块
为系统提供电源,可冗余配置。输入:90-
260VAC。
半高模块,只允许安装在框
架左边电源槽位前部分,可
冗余安装
必选
通讯控制模块(TCM)
通讯控制模块(TCM)不仅是SY3000状态监
测、保护系统的网关通讯模块,并且是整个
系统的控制器单元。TCM可同步采集32
通道瞬态数据。TCM可进行冗余配置。
半高模块,只允许安装在框
架左边TCM槽位前部分,可冗
余安装
必选
3取2超速保护系统
由3个独立的超速保护监视器组成,快速采
集旋转机械转速信号,在旋转机械运行中提
供超速保护功能。
高度6U,宽度为6Te
振动/位移监视器
4通道监视器,监视旋转机械轴振、轴承振
动(瓦振)、胀差、阀位、轴向位移等其他位
移信号。
高度6U,宽度为6Te
键相/偏心/零转速监视器
4通道监视器,监视旋转机械键相、偏心、
零转速信号。
高度6U,宽度为6Te
双通道转速监视器
双通道监视器,快速采集两路转速信号,可
以作为旋转机械超速保护通道使用。
高度6U,宽度为6Te
继电器输出模块
16通道继电器输出,为整个系统框架提供继
电器输出常开(闭)节点。
高度6U,宽度为6Te
I/O模块
为系统各种模块、监视器提供输入/输出接
线端子,模拟信号调理。
高度6U,宽度为6Te,安装在
机箱后部分I/O模块槽位
注:1U=44.45mm
1Te=5.08mm旋转机械监测保护装置