脉冲除尘集尘器特点

1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。

5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率低。

6、脉冲除尘集尘器进、出口风道布置紧凑，气流阻力小 

脉冲除尘集尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。

      脉冲除尘集尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器，先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤芯粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤芯室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过滤芯净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤芯上的粉尘越来越多，增加滤芯阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内，一旦超过范围必须对滤芯进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气缸内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤芯内，滤芯瞬间急剧膨胀，使积附在滤芯表面的粉尘脱落，滤芯恢复初始状态。清下粉尘落入灰斗，收集进抽柜集中。由此使积附在滤芯上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行。

对设备、仪表等选型本着可靠、经济、适用的原则，工业吸尘器与家用吸尘器原理基本上是一样的，通过风机或者气泵使机器内部的空气被抽出，这样机器内外部产生了压力差，也就是所谓的负压，负压越高，吸力越强。设备内置自动脉冲清灰装置，保持设备恒定的吸风量，和恒定的净化能力，吸尘器其实是很简单的机器设备，主要有一个漩涡气泵或风机进行抽风，杂物经吸嘴和吸尘管进去机器后，先进入一个过滤布袋，全风风机全套控制保护系统;72小时连续工作，一般是无纺布的，经过初级过滤，携有细小的灰尘的空气再经过一个特制的滤清器，经过二级风机排风口排除，基本上过滤效率可达99%以上。作为一种高效除尘设备，目前已广泛应于各工业部门，