RS900850-51-00前置器

测轴振动、轴瓦振动、轴向位移、胀差、转速、油箱油位  

对机组的轴向位移、轴承振动、胀差、热膨胀进行监视和报警指示

轴位移/胀差保护表是一台轴位移/胀差监测保护仪表，它既能提供轴位移（旋转部件与固定部件之间的轴向间隙）的测量，检测出止推轴承的磨损情况，从而防止轴向的事故发生，保证机器安全；又能输出胀差（非旋转部件和旋转部件之间的尺寸变化）和抬机量，避免部件之间发生摩擦而使机器受到损害。它能提供两级报警和原始信号的缓冲输出，早期发现和报警，从而保证设备的正常运行。  
适用于各种旋转机械，包括蒸汽轮机、燃气轮机、水轮机、离心式和轴流压缩机、离心泵等，可直接与涡流探头和延长电缆连接。 

轴向位移是机器内部，转子沿轴心方向，相对于止推轴承二者之间的间隙而言，轴向位移的测量，右以指示旋转部件与固定部件之间的轴向间隙，对于旋转机械，如蒸汽轮机，水轮机，离心机和轴流压缩机等，轴承位置是一个十分重要的信号，过大的轴向位置将引起大的机构损坏，而轴向位移监控仪，对止推轴承的损坏，可提出早期报警和保护，一般情况下，被测面是轴上的止推法兰或者轴上个别的平面，而电涡流探头应能直接探测止推法兰（如果它和轴是一个整体的话）或其它沿轴向的平面。 
胀差是轴和机器壳体之间的相对热增长，在汽轮机启动和停车期间，由于金属材料的不同，热膨胀系数的不同，以及散热的不同，轴的热膨胀可能超过壳体膨胀，其结果是如果在机器内部规定允许的间隙被超过，就会产生摩擦，在大型机械的旋转表面和非旋转表面之间，专门为大型汽轮机发电机组而设计的，可借助于监测胀差，在摩擦发生之前采取必要措施。 
功能说明  
实现智能处理：报警I值、II值可能通过面板按键任意设置  
可通过按健调整通道零位电压，无需电位器调整，方便现场调试  
断线检测保护：断线锁报警、停机继电器输出回路  
可以查看间隙电压值  
当参数设置或查看间隙电压时，1分钟不进行键盘操作，自动回到测量状态  
报警保持，当装置发生报警，将保持报警状态，在报警条件消失后，使用复位键解除状态（若报警状态依然存在则不能消除）  

双通道轴位移/胀差监测仪是一款高可靠性智能型仪表，主要测量旋转机械内部转子相对于固定部分的轴向位置变化量。可广泛使用于电力、冶金、石化和造纸等行业的大型旋转机械的轴向位移、胀差的测量和保护控制。
产品功能
该仪表可以适应不同的灵敏度的电涡流传感器，只需要通过按键对参数进行设置即可。  
根据传感器线性曲线，进行软件线性化，进一步排除了现场传感器引起的测量误差，提高测量精度。  
提供0～10mA、0～20mA或4～20mA三种方式的标准电流输出（传感器非OK时变送输出2mA），并可上传给DCS或者PLC组成控制系统。报警点、报警延时和零点位置均可通过软件进行设置。  
提供RS485通讯接口，支持多机通讯，便于联网管理。采用密码管理操作方式，控制对参数的设置或修改。 

主要功能 
具有上电和掉电保护功能。 具有位移和间隙电压显示功能，便于现场 安装调试。 
具有零位确认功能，确保仪表零位和机械 零位保持*。 具有线性修整功能。 
具有输入信号不正常失效指示功能，并锁报警输出。自动保存报警后的历史峰值和历史报警状态。 
设置参数和测量历史参数在停电后能*保存。

用于测量大型旋转机械装置的转子相对于汽缸膨胀不*引起的相对位置的变化量。它接收两路DWQZ系列电涡流传感器系统的电压信号，用于连续监视和测量旋转机械的两路胀差。 
本监视仪有零位确认功能，确保仪表零位和机械零位保持*和传感器规格选择功能。  
输入信号：同时输入两路DWQZ8108X50A电涡流传感器系统； 
电压输入范围：（-30~-0）V；输入阻抗：约50KΩ。 
量    程：大12mm； 
显示方式：每通道独立的3位数码管显示； 
位    移：±XX.XX（mm）；分辨率：0.01mm；误差：全量程的±1.0%； 
间隙电压：-XX.XX（V）；分辨率：0.01V；误差：±1.0%。  
报警设定：满量程内任意4点报警（正停机、正报警、负报警、负停机）； 
电源输出：两路–24VDC，每路大50mA，并有过流、短路保护；供外接传感器用电源。