测量轴的转速, 使用触发齿轮及脉冲传感器产生的输出。 
两个通道可以独立使用,可用于测量： 
－两个轴的转速； 
－两个轴的零转速； 
－两个轴的键相脉冲信号，每个轴一个键相触发标识，用以描述相位； 
－在使用多齿触发齿轮时，按每转输出一个脉冲的模式(与相位无关)得到两个轴 
的键相脉冲信号。 应用领域：
1. 电机、发电机输出轴转速测量监视、控制
2. 汽轮机、空分机转轴监视、控制
3. 风机、水泵输入转轴速度监视、控制
4. 机车、汽车速度显示、积算、报警控制
5. 计速度、计长度、计位移场合
6. 其他与速度、长度有关的各种工业、实验室等场合两个通道可以结合起来使用： 
－监测一个轴的旋转方向； 
－监测两个轴的速度差值； 
－作为多通道或冗余系统的一部分。 
这种模块的测量可以和其它模块的测量一起组成涡轮机械保护系统, 以及作为输入提供给分析诊断系统、现场总线系统、分散控制系统、电厂/主计算机、网络如：WAN/LAN网、局域网。对于蒸汽机、燃汽机、水轮机、压缩机、风扇、离心机以及其它涡轮机械，使用本系统可提高使用效率、运行安全性和延长机械使用寿命。 双通道转速测量模块有两个输入，输入为正向或负向的脉冲信号。该模块拥有自动触发限值选择装置以及自动排除干扰纠偏电路，使它适用于各种脉冲传感器。模块内置传感器供电电源，每通道一个。电源电压可正可负，但两个通道的电源极性必须一致，并与模块其它电路之间电隔离。 
每个通道的输入脉冲在通过一个低通滤波单元后变为一个标准的TTL脉冲，然后进入两个通道共用的微处理器做进一步处理：提供报警；产生模拟、数字和总线输出；并对通道电路进行监测。模块的组态是通过微处理器完成的。 

磁电式转速传感器是针对测速齿轮而设计的发电型传感器（无源），它不需要供电，测速齿轮旋转引起的磁隙变化，在探头线圈中感应电势，其幅度与转速有关，转速越高输出电压越高（0~a段），输出电压与转速成正比。转速进一步增高，磁路损耗增大，输出电势已趋饱和（a~b段），当转速超过b，磁路损耗加剧，电势锐减。因此这种磁电势不适合测高转速，也不适合零转速测量。

轴承振动现场控制器配接各种规格磁电式速度传感器，监测振动速度有效值或振动位移峰峰值，并在超限时提供保护。 
量程：0~50mm/S rms或0~500um pk-pk； 
精度：±10.1mm/S rms或±1 um pk-pk； 
频响：4~1000Hz，±2%

智能转速监视仪是一套高可靠性的智能转速监视器,可设置报警上、下限，可显示周波，可进行报警前后一分钟的事故追忆，可任意设置齿数同转速发生装置每转脉冲同步。该仪表精度高，功能多，六位高亮度LED显示器显示转速，使用方便、可靠，可广泛用于化工、冶金、矿山、机械、电力等行业的旋转机械的转速测量。仪表可配用电涡流、磁电、光电和霍尔传感器，并可适用于每转发出1—120个任意脉冲的旋转机械轴的转速测量。仪表可根据事先设定的限值监控转速，实际转速一旦超越限值，仪表将发出灯光报警信号和继电器触点控制信号。本仪表还具有模拟量输出功能(1-5VDC/4-20mA)和通讯功能（RS232/RS485)。 越限报警：实测转速与预先设定的转速限值(设定范围0～199999r/min)比较。实测转速一旦超越限值(仪表可编程设定低于某一转速值报警或高于某一转速值报警，或低于某一转速值，高于某一转速值都报警方式)，仪器发出越限报警信号，面板上对应的红色发光二极管点亮，报警继电器动作。触点容量为DC30V,3A;AC220V,1A。仪表可现场设定被测齿轮齿数，警戒值，危险值。输入信号：与电涡流传感器配套时输入近似正弦信号，叠加在-10   V左右的偏置电压上。与磁电式（无源型）传感器配套时，输入为50mV～60V（P～P）；与磁电式（有源型）传感器配套时，输入信号为矩形波。 
输出信号：电压信号1～5VDC，电流信号4～20mA。输出4mA或1VDC对应零转速，供传感器电压输出：-24VDC；+24VDC