对主机、辅机设备如：汽轮机、水轮机、压缩机、送风机、引风机、空分机、齿轮机、磨煤机、离心泵、给水泵、循环水泵进行振动、位移、转速状态进行实时监测，真正起到对这类设备进行保护。它测量准确、稳定可靠，抗干扰性能强，可完全替代进口产品。是一种趋近式传感系统。电涡流传感器主要用来测量探头与被测物体之间静态和动态距离，被测物体一般为铁氧体，探头的交变电磁场被铁氧体所吸收，传感器的电子电路感应并处理该变化量，由此得到被测物体的位移量。是一种非接触式的线性化测量工具。能长期连续工作、可靠性好、测量范围宽、灵敏度高、分辨率高、响应速度快、抗干扰力强、不受油污等介质的影响等优点，因此在大型旋转机械在线状态监测与故障诊断中得到广泛应用
典型应用 涡流传感器主要应用于电力、石油、化工、冶金、科研等行业，可对汽轮机、水轮机、鼓风机、压缩机、齿轮箱、冷却泵等大型旋转机械轴的径向振动、轴向位移、键相器、轴转速、胀差、偏心、以及转子动力研究和零件尺寸检验等进行在线测量。涡流传感器的应用: 安徽万珑电气
径向振动测量：它可指出轴承的工作状况，并可测出诸如转子的不平衡，不对中以及轴裂纹等机械故障。
轴向位置测量：它可指示止推轴承的磨损或潜在的轴承失效的可能性。
轴在轴承内的平均径向位置：它可用来决定方位角，它也是转速是否稳定，轴是否对中的一种指示。
偏心度：对于大小透平机械，在启动时，需要测量轴的弯曲，即偏心度。
键相器信号：是为测量轴的旋转速度以及相位角之用。先进可靠电路设计：系列信号调理器采用输入、输出全隔离设计，真正能起到现场的抗干扰性。输入端选用精密仪表放大器，有效抑制了现场从长线传输而引出的共模干扰，确保进信号调理器的信号是真正的机械本身的振动信号。
选用八阶专用低通滤波器能有效防制现场干扰，能将干扰信号很快衰减。内置积分器采用专用的漂移补偿平衡电路和零漂抑制补偿电路，能真实准确地将速度传感器采集到振动速度原始信号（AmV/mm/s）转换成振动位移幅值信号（BmV）。在峰峰值、有效值检波（采样）电路前有专用的抗干扰电路和真实机械振动识别电路，确保采样的峰峰值信号真实、准确，反映机械真实的振动故障。用专用隔离运放进行信号输出隔离，防止信号调理器与DCS连接时，从DCS串入干扰信号到检测电器，防止干扰信号从终端反串，干扰检测到的机械本身真实的振动值。输出电流（4-20mA）信号和电压信号（1～+5VDC/-5VDC～+5VDC/0～+5VDC/0～ +10VDC）具有电路保护功能，防止终端故障而损坏振动信号调理器，限流功能防止现场打火现象。具有警戒、危险二级报警功能，继电器触点输出，可远程复位。报警、危险值可由用户进行现场设置，操作方便.是一种以微处理控制技术为基础的多用途、涡流传感器前置器内置的轴位移/胀差保护变送仪表，可就地安装和导轨安装，可抗恶劣环境条件。仪表内部集成了电涡流传感器的前置器，直接与涡流探头、延长电缆连接即可完成轴位移变送输出轴位置的位移值或胀差值。同时输出两级报警，早期发现、报警、保护旋转机械和变送输出。 
适用于蒸汽轮机、燃汽轮机、水轮机发电机组、压缩机、发电机、风扇、离心机及其它各种旋转式机械。 
产品功能仪表采用全新的铸铝外壳，具有更高的电磁防护和冲击防护能力。 
· 仪表内部集成了电涡流传感器的前置器，简化了现场接线和安装，使用更加方便。 
· 测量输出轴位置的位移值和胀差值，提供0～10mA、0～20mA或4～20mA三种方式的标准电流输出（传感器非OK时变送输出2mA），并可上传给DCS或者PLC组成控制系统。 提供RS485通讯接口，支持多机通讯，便于联网管理。 仪表根据设置方式的不同可分为两种：一种为仪表自身带有LCD屏及设置按键，用户可以方便地在现场进行设置；另一种为仪表自身无LCD显示屏，需要另外选配EN2000A7手持式设置器（可通用于A4-A6及A8-A10系列）作为设置终端。设置器与仪表之间采用USB进行连接。