在安灯系统的实际应用中人们发现，由于LCD工业液晶看板控制终端本身功能方面的局限性，也由于IT技术发展阶段的局限性安灯系统并没有很好地实现对供应链下游的管理的客户多样性安灯系统并没有给出良好的解决办法。“以客户为中心”将是满足客户个性化的需要、提高客户忠诚度，实现缩短销售周期、降低销售成本、增加收入、拓展市场、全面提升企业赢利能力和竞争能力的目的。任何企业实施客户关系管理的初衷都是想为顾客创造更多的价值，即实现顾客与企业的“双赢”，可以及时获取客户需求和为客户提供服务使企业减少“软”成本。

     LCD工业液晶看板控制终端生产订单的整个生产流程，通过对生产过程的所有突发事件实时监控，自动纠正生产过程中的错误或提供决策支持，以实现生产调度要求；在出现异常或与生产计划偏离太大时，及时反馈相关人员使其采取相应的措施。许多制造企业机械加工车间为充分发挥数控机床的功效，在实施安灯系统项目的规划在内，一方面实现数控机床的联网，实现数控程序的集中管理，同时便于生产数据的实时采集利用优化技术，实现资源平衡和优化配置，实现制造时间和成本化，实现整体优化的目标。

     从目前安灯系统的发展来看，供应商对功能模块关注的较多，对项目实施和部署的方法论关注的较少。而安灯系统的实施、部署、开发、运行和优化的方法论对于实现的效果会有很大的影响。这导致用户对于安灯系统的价值和定位产生误解，或者无法确立很坚定的应用信念。通过文档管理和标准控制功能的使用，LCD工业液晶看板控制终端能将产品的加工所需的产品数据、产品标准、工艺规程或相关信息连同作业指令一起送达相应的加工单元，并对活动的过程、结果和环境等进行符合规定要求的信息收集和记录。安灯系统这不仅改善了流程的协同性，改善了产品标准、产品数据、工艺规程等控制的有效程度，也改善了产品生产过程中文档管理符合规定要求的程度。

     目前，国内企业对安灯系统的需求将呈上升趋势。据了解，目前安灯系统在我国大型企业尤其是企业应用相当普遍。毕竟企业已具备规模化生产，而企业工厂分布各地，迫切需要实时管控所有子企业的生产运营状况。因此，LCD工业液晶看板控制终端对的运行提供很好的支撑。此外，企业还可以通过安灯系统将管理思想和工具复制到其他工厂，在进行推广，使其成为整合企业资源的有力工具。

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