一、YT-200型电动液压脱模机概述

    水泥稳定碎石脱模器适用于直径50、100、`01.6、150、152㎜高度230㎜以内各种试件的脱模.更适合脱水泥稳定碎石模用,仪器采用液压油缸,力量大使用稳定方便等优点.

    沧州华恒试验仪器有限公司研发生产的电动液压脱模器符合交通部JTJ052-2000标准。用于土、各种水泥混合料的圆形试件的脱模。特别对水泥混合料及强度比较高的试模zui具实用性，本机系全钢组成，坚固耐用脱模效率高、无噪音。

二、YT-200型电动液压脱模机技术参数：

    电源电压：380V～750W

    zui大升力：200KN

    上升速度：170/ min

    净 重 ≈100Kg

三、YT-200型电动液压脱模机特点

    本机采用液压驱动运行，运行过程平稳，安全可靠，上升速度控制范围大（0－100mm），下降速度快。与机械式脱模器比有功率大、效率高、噪音低、使用寿命长等优点尤其可满足水泥混合料等高强度试件的脱模要求。是实验室更新换代的好产品。

四、YT-200型电动液压脱模机结构与工作原理

    本机主要机架液压系统、压力表、电气系统等组成

    1、机架部分：主要由横梁、立柱、托盘、油缸、底座等组成。横梁可安装脱模附件用于Φ101.6mm、Φ100mm 、Φ50mm的试模脱模用油缸柱塞中心可安装Φ 45mm的长短杆，拖盘是用于脱模时模筒的定位及支撑。

    2、液压系统：由液压泵、送油阀、回油阀和油箱、滤油器及油管、接头组成。 液压泵为轴向柱塞高压泵流量为0.125Mm/min 额定压力40MPa由0.75KW三相电机直接驱动，固定在底座上。 回油阀与送油阀分别装在前面板的左右侧，均由手轮操作，右侧送油阀能调节活塞上升速度，左侧回油阀用于油缸下降回油送油阀上设有安全阀，过载时可溢流起安全作用。

    3、压力表：本机压力表为1.5级，耐震压力表用于测量缸内工作压力使用时应注意压力值严禁超过40MPa以防损坏机件。

    4、电气系统：由电动机启动按钮，停止按钮熔断器，继电器等组成。

五、YT-200型电动液压脱模机操作规程

    1、 通电后，检查各部位螺丝有无松动，如有松动尽快紧固，接通电源后观察面板上的电源指示灯是否亮，以检查电源是否接通，按动升降按钮检查是否正常，如正常，根据试件需要配备不同规格试模托板及上压板，调节紧固好工作台上立柱螺母及托板上螺丝。

    2、 先将试模筒相应的压板及托板找齐配备好，把托板装在上升螺杆上，放上相应试模，把压板装在立柱上的面板上用拧紧螺丝，（注意与试模配套的圈槽向下与试模口配好），再拧紧立柱上两微调节螺母，按动“升"按钮，使升降杆上升，直到试筒内试件脱出，再按“停"按钮，停机，取出试件和试模筒，按“降"按钮，降到zui低时，自动停机。如再做，换上另一试模，

    3、试验完毕后，切断电源，打扫卫生。

六、YT-200型电动液压脱模机保养与维护

    1、在使用时，先将电源插头插座，接通电源，使用完毕，请将电源插头拔下使整机断电。

    2、动力柜内装有三相双速电机、两个交流接触器、两个行程控制开关，当出现接通电源，而电源指示灯不亮时可检查一下电源插头是否接触好。

    3、在使用中如出现电机带不动（即电机转动，而推动座不上升），可打开动力柜后盖适当调整电机位置，使三角皮带张紧，即可正常运转。

    4、使用完毕，请将立柱上，下托盘，推动座等擦干净，套上防尘罩，如较长时间不用，可在表面涂防锈油，以防零件锈蚀。