地埋式一体化生活污水处理设备

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目前膜生物反应器可分为三类:(1)膜分离生物反应器(Membraneseparationbioreactor)，用于污水处理固液分离。(2)膜曝气生物反应器(Membraneaerationbioreactor)，用于气体质量传递，为需氧降解工艺供氧，可以实现处理工艺无泡曝气，可实现提高反应器的传氧效率。(3)萃取膜生物反应器(Extractivemembranebioreactor)，主要用于处理收回工业废液中优先污染物，。通过膜选择性通透，用于提取特定的污染物。

地埋式一体化生活污水处理设备按膜组件放置方式膜生物反应器可分为:一体式和分体式膜生物反应器;按照是否需氧可分为:需氧和厌氧两种类型膜生物反应器。分体式把生物反应器与膜组件分别放置，混合液经泵压进入膜组件，在压差作用下液体透过膜形成系统出水，活性污泥被膜截留回流到生物反应器内。

　　一体式是将膜组件放置于反应器中，通过真空泵抽吸或自然虹吸得到过滤液，清洗膜所需的错流是空气搅动所产生，空气加入于膜的正下方，混合液伴随气流向上，膜表面形成混合液剪切力，减少膜表面物质沉降，从而减低膜的污染。一体式膜生物反应器，其工艺是常规污水生物降解技术与膜分离过滤技术的结合。有机污水在经生物降解后，利用微滤膜或超滤膜完成污水的固液分离，达到污水的净化。膜组件在这里的作用是取代常规污水处理工艺中的二沉池、沉降过滤单元，使水力停留时间和污泥龄不再关联，可保证出水的稳定和水质的优良。一体式优点是占地面积少，低能耗，可模块化建设成系列能力的污水处理站或污水处理厂。需氧膜生物反应器主要应用在城市和工业污水处理上，可实现城市污水处理水资源回收利用，在工业中可去除特定污染物，如处理工业含油脂类的废水。

　　地埋式一体化生活污水处理设备厌氧膜生物反应器是一种低能耗、易操作、更高效的膜生物反应器。其保持了高污泥浓度和长污泥时间停留，缩短了水力停留时间，改善了出水水质。如我们把膜单元和UASB结合，使固、液分离不再需要设计三相分离器，膜分离过滤作用可使两相厌氧膜生物反应器产酸菌浓度增加，可实现产酸发酵反应能力速度加快，实现高酸化率。由于厌氧膜生物反应器没有曝气过程，可采用分体式来实现厌氧污泥的悬浮状态，实现高浓度有机污水的厌氧处理。通过膜生物反应器的分类和叙述，可见膜生物反应器具有高分离效率，高活性污泥的浓度(反应池中的MISS可以达到10000MG/L)，可实现理想的水质处理效果(达到国家污水排放A标准)，系统传氧效率由于膜而得到提高，污泥产率低理论上零排放。

纳滤膜处理水处理中对有毒有害金属

　　1砷：砷在水中常以化合物形式存在，常见形态有三价砷和五价砷。有研究表明，纳滤膜与五价砷存在静电排斥作用，Donnan效应和筛分效应分别在纳滤膜去除五价砷和三价砷的过程中发挥着重要作用。三价砷的去除效果与pH值有关，随pH值的升高纳滤膜对砷的去除率升高。纳滤膜对五价砷的去除效果较好，去除率在80%～96%，但对三价砷的去除率一般都低于50%，因此提高纳滤膜去除砷效果的关键在于将三价砷转化为五价砷。

　　地埋式一体化生活污水处理设备T.Urase等研究了纳滤膜对饮用水中砷的去除，还考察了pH对脱除率的影响，实验结果表明，pH由3升高到10，三价砷的脱除率也相应的从50%提高到89%，而对五价砷脱除率的影响较小，仅从87%提高到93%。

　　2氟化物：纳滤膜去除水中氟化物的研究表明，纳滤膜对氟离子的截留率较高，同时由于卤素离子的水合作用活化能不同，F-比Cl-和I-更容易发生水合作用，截留顺序为F->ICl->I-。Diawara等用DESAL-SDL纳滤膜分离溶液中的卤素离子，发现纳滤膜对氟离子的去除率可达83%。杜宇欣等分别用反渗透、纳滤和电渗析技术去除农村饮水中的氟，研究表明:对于TDS含量较高的原水，纳滤降氟设备对饮用水中氟的去除率为75.32%，同时还可以去除水中溶解性盐，改善饮用水口感。

　　3硝酸盐：在纳滤分离过程中，纳滤膜存在荷电性，带电离子与膜发生作用被截留，水则透过膜表面。采用纳滤膜可以部分去除硝酸盐，如美国陶氏公司的NF270膜对硝酸盐的截留率达到76%。Garcia采用NF、NF90、OPMN.P和OPMN.K4种膜对水中硝酸盐的去除效果进行研究，结果表明NF90膜对饮用水中的硝酸盐的去除率zui高，约为88%，基本不受水中硝酸盐浓度的影响。经纳滤膜处理后，可得到硝酸盐含量符合饮用标准的饮用水。

聽徐匡迪院士指出，中国钢铁工业已经成为引领世界钢铁业的一支重要力量，中国钢铁业的规模和发展势头令世界瞩目。中国是一个缺水的国家，淡水人均资源拥有量只有世界平均的1/3，而钢铁厂又是耗水大户。2000年吨钢耗新水为25t，随着近年来水的循环利用率从87%提高到95%，吨钢耗新水也从25t降到了6.5t。2009年上半年，全国大中型钢铁企业吨钢耗新水量4.49t，外排废水中化学需氧量同比下降26.75%，这是我国钢铁企业取得的巨大进步。然而，同时期国外先进钢铁企业吨钢耗用新水量，日本鹿岛为2.1t、阿萨洛为2.4t、德国蒂森克虏伯为2.6t，可见，与国际先进水平相比，我国钢铁企业在废水治理方面还有很大的差距。徐匡迪院士在我国中长期科技发展的五项重点任务中提出要把发展能源、水资源和环境保护技术放在优先位置。

地埋式一体化生活污水处理设备国内外焦化废水处理技术

目前，国内80%的焦化厂普遍采用的是以传统生物脱氮处理为的焦化废水工艺流程。分为预处理、生化处理以及深度处理。预处理主要采用物理化学方法，如除油、蒸氨、萃取脱酚等;生化处理工艺主要为A/O、A2/O等工艺;深度处理主要工艺有活性炭吸附法、活性炭-生物膜法及氧化塘法。在欧洲，焦化废水处理普遍的工艺为先去除悬浮物和油类污染物质，然后利用蒸氨法去除氨氮，再采用生物氧化法去除酚硫氰化物和硫代硫酸盐。在某些情况下还对废水做排放前的zui后深度处理。在美国，炼焦厂的废水处理工艺为：脱焦油—蒸氨工艺—活性污泥法及污泥脱水系统。综合看起来，国外的焦化废水处理方法与我国基本一致。